公司動態
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​數控機床加工

一、會使用坐（zuò）標係統（tǒng），知道加工坐標與設計坐（zuò）標（biāo）的（de）關係。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行（háng）加工，三維（wéi）等（děng）距加工，會分（fèn）割淺麵陡麵，了解公差與留（liú）量（liàng）關係，了解加工麵邊界的計算，了解淺陡麵分割線計算（suàn），了解表麵粗糙度（dù）的控製方法。會三（sān）種控製係統的後處理方法，熟悉ISO代碼，會手（shǒu）工編程。...
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​數控車床上完美（měi）搞定梯形螺紋加工

在普通車床的生產實習過程中，加工（gōng）梯（tī）形螺紋課題是最基（jī）本的實習課題，但在數控車床實習過程中，常常由於加工工藝方（fāng）麵的原（yuán）因，卻很少進行梯形螺紋的加工練習，甚至有人提出在數控車床上不能加工梯形螺紋，顯然這種提（tí）法是錯誤的。其實，隻要工藝分析合理，使（shǐ）用（yòng）的加工指令得當，完全可...
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​數控機床加工（gōng）常（cháng）見的8種故（gù）障（zhàng）及解決方案

金屬切削刀具通過數（shù）控機床切除工件上多餘（yú）的金屬，從而使工件（jiàn）成型。數控機床、工具係統和刀具管理是發揮數控機床加工（gōng）效率、保證加工（gōng）質量（liàng）的基礎（chǔ）。所以數控機床（chuáng）在加工中的（de）常見故障和解決方（fāng）法與刀具有（yǒu）著（zhe）直接的關（guān）係。以下是數控加工過程中經常遇到的一些故障，解決的方法也有（yǒu）很多（duō）種，所...
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​多頭螺紋數控車床加工步驟和方法，超實用！

在（zài）現代工業生（shēng）產中，利用數控車床加工螺紋，能大大提高生產效率、保證螺紋加工精度（dù），減輕操作工人的勞動強度。但在高職（zhí）院校的數控車（chē）床實習培訓（xùn）教學中普遍（biàn）存在如下現象：部分教師和絕大多數學生對螺紋加工感到棘手，特別是加（jiā）工多頭（tóu）螺紋，更加無所適從。下麵通過螺紋零件的（de）實際加工分...
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​數控車床上螺紋加工的三大問題和解決方法（fǎ）

在螺紋車削過程中，經常會因螺紋刀具磨損，崩刀而需（xū）重新裝刀對刀，裝刀對刀的好壞直接影響車削螺紋的精度，特別是螺紋的修複車削，需二次裝夾（jiá）二次對刀，製約了數控車床加工螺紋（wén）的加工（gōng）效率（lǜ），螺（luó）紋精度要求較高時，如（rú）梯形螺紋還需兩側麵進行精加（jiā）工，需先粗加工後（hòu）換精車刀進行精（jīng）加工，...
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​數控機床CNC裝置（zhì）的工作過程

CNC數控裝置在硬件支持下，由軟件完成其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補（bǔ）運算、位置控製、輸（shū）入（rù）/輸出處理、顯示和診斷八個環節來說明CNC裝置的工作過程。
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​CNC精密零件加（jiā）工流程

CNC精密零件加工的整個流程：產品分析——圖形（xíng）設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗（yàn）。 在本環節（jiē）中以一具體案例通過演示的方式完成，側重於了解各個環節的銜接。
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​數控車床上怎麽（me）加工蝸（wō）杆？

在蝸輪的傳動中，蝸杆是主要的（de）動件，現階段的礦山（shān）機械和工程機械中蝸杆的應用非（fēi）常廣泛。數（shù）控車床應用到實際生產中（zhōng）後，蝸杆的生產效率不僅得到了提高，而且加工的精（jīng）度也得到了保障。在數（shù）控（kòng）車（chē）床上加工（gōng）蝸杆存在一定的難度，需要對加工的（de）深度以及切削刀的程度（dù）進行準確的掌（zhǎng）握，避免在加...
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​影響數控機床（chuáng）加工精度的（de）3大（dà）因素及（jí）2大對策

數（shù）控機床在進行加工過程中難免會受（shòu）到各種各樣因素的（de）影響，使得其（qí）加工精度產生（shēng）一定的偏差，給生產生活（huó）帶來（lái）一些不便。怎樣提高數控機床加工精度是（shì）金（jīn）粉們（men）很關心的事情。
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​CNC數控機床工作原理

CNC，數控機床，全稱為數字控製機床，英文名稱為Computer numerical control machine tools，是一種裝有程序控製係統的自動化機（jī）床，是集機床、計算（suàn）機、電機及拖動、自動控製、檢測等技術為一體的自動化設備，可按照要求自動將零件加工...
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