​數控機床加工

一、會使用坐標（biāo）係統（tǒng），知道加工坐標（biāo）與設計坐標的關係。熟悉二（èr）維刀（dāo）路，熟悉等高，平（píng）行加工，三維等（děng）距加工，會分割淺麵陡麵，了解公差與留量關係，了解加（jiā）工麵邊界的計算，了解淺陡麵分割線計（jì）算，了解表麵（miàn）粗糙度的控製方法。會三種控製係統的後處（chù）理（lǐ）方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。了解模具結構，會拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數。熟悉切削材料（liào）的硬度對參數（shù）的影響。勉強能寫出來完整刀路，對二次開粗無法控製，對光（guāng）刀理解不深刻。走（zǒu）一個程序看一下切削結果才能寫出來下個程序，鑼出來的產（chǎn）品或模具尺寸不（bú）準，兩刀之間有刀痕。晚上無法休息好。懂的軟件隻是表達思想的工具，願意對金屬切削（xuē）工藝、刀具、材料、產品和模（mó）具本（běn）身去深入學習。

適合：簡單CNC加工編程（chéng）補師。

二（èr）、在“一”基礎上，有過一（yī）個（gè）月的經驗，基本能（néng）完整鑼出來軟料的加（jiā）工，如銅公，尺寸基本（běn）準確。基本能加工出來簡單的二維鋼料並熟悉流程，能把（bǎ）誤差控製在一個絲之內。

適合：簡單CNC編程員。

三、在“一”“二”基礎上，能夠邊寫邊對（duì）著加工（gōng）結果寫出（chū）下一個刀路，刀（dāo）路基本能夠準確（què）切削到想要切削的高度或外形處。空刀（dāo）比較小。刀路的節奏感比較（jiào）若。刀路繁瑣，思路（lù）不是很清晰，重複的浪費的地方很多。

適合：初級的CNC編程員。

四、在（zài）前三種高度上，能（néng）夠獨立不看機床加工結果，不出大問題，寫出三維刀路，順利後（hòu）處理出來，並在斷電等情況下修改好程序。基本不能獨立分模，需要依賴模具工（gōng）程師或者模具結構2D圖紙。對刀具反彈，斷刀，過切，角落問題，光不（bú）到位等情況有一定了解。空刀仍（réng）然比較多。但對軟件參數了解已（yǐ）經比較深入。

五、軟件操作（zuò）比較熟練，但速度不是很快，能獨立分（fèn）出來簡單的包（bāo）括五種基本模具結構的模（mó）具，能夠鑼簡單手辦。問題不（bú）多，加工基本到位，但是加工效果一般，不是很漂亮（liàng）。留量不均勻，兩刀路接口不順（shùn），拋光難度大。

六、軟件熟（shú）練，快（kuài）捷鍵（jiàn）熟練，操作行雲（yún）流水，了解模具裝配，知道加工麵的留量（liàng）如何配合模具的裝配，知道（dào）加工麵的留量導致（zhì）的產品問題並進而導致的產品將來的（de）裝配問題，知道如何保守加工以防（fáng）止未（wèi）來出現的模具裝配和產品結構（gòu）和裝配問題。熟（shú）悉數（shù）據的安全。知道如何加工六麵均需要加（jiā）工的製品的定位。對（duì）容易變形的銅（tóng）公筋，鋼料懂的如何下刀。對用銑床半開粗（cū）過的模具，了解（jiě）如何測繪殘料，節省時間或防止撞刀（dāo）。

七、能夠麵對產品設計的問題，主動更改產品設計，以滿足模具結構（gòu）和加工（gōng）的（de）合理性。能準確計算加工時間，能（néng）夠麵（miàn）對產品進行CNC加工的報價。對設計費用、加工費用（yòng）計（jì）算準確。擅長與客戶溝通。能夠出線切割圖（tú）紙。出銅公定位圖紙。會拆不複雜（zá）的銅公。

八（bā）、軟件熟悉，能夠拆出（chū）複雜的銅公，能對銅公（gōng）進行定料，熟悉銅公的避空，幾個（gè）銅公的整合製作以降低材料成本，並出定（dìng）位圖。會做旋轉體（tǐ）的銅（tóng）公。會修補由於數據（jù）輸入和輸出導致的變形。熟悉模具價格（gé），模架定製，頂針位置，熱流（liú）道。在一定（dìng）高（gāo）度上控製整個從產品零件到裝配到變形到模具的思（sī）路及過程中遇到的各種問題。熟悉模具坐標與裝配坐標（biāo）係統在圖紙中的表達，使公司（sī）各個部門之間能（néng）夠充分共享數據，能夠快速反映出零件（jiàn）裝配與模具定位關係，快（kuài）速查出關鍵尺寸，明確在工（gōng）程圖中需要表達的關鍵數據，知道（dào）那些不需要表達。明白每部門需（xū）要表（biǎo）達的尺寸。在大型公司有過工作經曆。

熟悉模具結構，能夠獨立分模（mó），加工，加工時（shí）間計算準確，效率高，報價快。尺寸準確，表麵效果好，留量均（jun1）勻，接（jiē）口好。刀法技巧高。最少會使（shǐ）用（yòng）四大工業軟件中的一（yī）種能做產品的（de）設計和複雜曲麵的設計（jì）。