五金表（biǎo）麵加工細分可分為：五金氧化加工、五金噴漆加工、電鍍、表麵（miàn）拋光加（jiā）工、五金腐蝕加（jiā）工等等
五金零件表（biǎo）麵加工：
1、氧化（huà）加（jiā）工：五金廠在生產五金成品時（主要以鋁件為主（zhǔ））對其采用氧化加工，使得五金產品（pǐn）表層變硬，讓其不易收到（dào）磨損。
2、噴漆（qī）加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加（jiā）工使五金件避免生鏽，比如：日常用品、電（diàn）器外殼、工藝品等
3、電鍍：電鍍也（yě）是五金加工最為普遍的一種加（jiā）工工藝，通過現代（dài）工（gōng）藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不（bú）發生黴變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝（chōng）壓件（jiàn）、電池片（piàn）、車件、小飾品等（děng）等，
4、表麵拋（pāo）光加工：表麵（miàn）拋光加工一般在（zài）日用品（pǐn）中比較長用，通過對五金產品進行表（biǎo）麵毛刺處理比如：我（wǒ）們生產一把梳子，梳子（zǐ）是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很（hěn）鋒利（lì）的（de），我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵（miàn）部，這樣在使用的過程中才不會對人（rén）體造成傷害。
cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加工表麵的技術（shù）要求。但應注意，這些技術要求不一定（dìng）就是（shì）零件圖所規定的要（yào）求（qiú），有時還可能由於（yú）工藝上的原（yuán）因而在（zài）某方麵高於零（líng）件圖（tú）上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求（qiú）。或由於被作（zuò）為（wéi）精基準而可（kě）能對其提出更高（gāo）的加工要求。
當明確了各cnc加工（gōng）件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保證該要（yào）求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工（gōng）方法（fǎ）。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿（mǎn）足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產（chǎn）效率的要求。為此，選（xuǎn）擇加工方法時應該考慮下列各因素：
1.任何一種cnc加工方法（fǎ）能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍，但隻有（yǒu）在某（mǒu）一個較窄的（de）範圍才是經濟的，這個範圍的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲（huò）得經濟加工精（jīng）度的（de）加工方法（fǎ）。
2.要考（kǎo）慮cnc加工（gōng）件材（cái）料的性質。
3.要考慮cnc加工件的結構形（xíng）狀和尺寸大小。
4.要考慮生產率和經濟（jì）性（xìng）要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至（zhì）可以從根本上改變毛坯的（de）製造方法，可減少機械加工的（de）勞動量。
5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條（tiáo）件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和（hé）創造性。但也應考慮（lǜ）不斷改（gǎi）進現有的加工方法和設（shè）備，采用新技術和提高工藝水平。
