公司動(dòng)態
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​鋅合金(jīn)壓鑄件電鍍層(céng)起泡成(chéng)因與消除對(duì)策

相比於銅、鋁(lǚ)等合金,鋅合金擁(yōng)有熔點較低、鑄造性能好、經濟效益高等優勢,在汽車工業(yè)、家用電器、日用五金(jīn)等行業得到廣泛的應用。鋅合(hé)金壓(yā)鑄件按使用要求分為兩類,一類是結構功能性壓(yā)鑄(zhù)件,另一類是無特殊要求的零部件。由於鋅(xīn)合金活潑、易腐蝕,一般覆蓋保護性鍍層之後才能應用...
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​鋅合金電鍍(dù)起泡(pào)?!3招(zhāo)解決!

鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用於各種裝飾方(fāng)麵,如領帶夾、皮帶扣(kòu)、各種金屬飾扣等,因而對鑄件表(biǎo)麵質量要求高,並要求有良好的表麵(miàn)處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表(biǎo)麵起泡。
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​五金配(pèi)件材料選購全攻略

三合一由三(sān)部分(fèn)組成(chéng),分別是偏心頭(又名偏心螺母、偏心輪、偏心件等)、連(lián)接杆(螺杆)、預(yù)埋螺母(漲栓、塑(sù)料的俗稱塑膠粒(lì))三部分。
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​五金鈑金材料加工工藝流程

隨著當今社會的發展,鈑金業也隨之迅速發(fā)展,現在鈑金涉及到各行各業,對於任(rèn)何一個鈑金件來說,它都有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程,要了解鈑金加(jiā)工流程(chéng),首先要知道鈑金材料的(de)選用(yòng)。
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​五金衝壓件工藝加工原(yuán)理及工藝特性(xìng)

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力,使之產生塑(sù)性變形或(huò)分離(lí),從而獲得所需形狀和尺(chǐ)寸(cùn)的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。衝壓主要是按工(gōng)藝分類,可分為分離工...
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​五金(jīn)高速衝壓模具設計經驗基礎(chǔ)技巧

1、 一般先裁邊,衝(chōng)導正,打預(yù)斷,壓線,打凸點,撕口,(切口(kǒu),拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先(xiān)成形一(yī)半,後成形另一半。
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​五金(jīn)衝壓模具作業的七大特點

(1)生產效率高單位時間內完成的(de)零件數量或工藝內容較一(yī)般加工方式高出數倍,甚至成百上(shàng)千倍。而且五金衝壓(yā)工藝還可以在一套模具上采用一(yī)模多(duō)件、多工藝內容組合(hé)加工的方式進一步提高生產效率。
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​高速衝(chōng)壓(yā)模具設計知識~

1、 一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點(diǎn),撕口,(切口(kǒu),拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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​鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上,調節外(wài)滑塊四個角的(de)高低,隻能粗略地調(diào)節壓邊力,並不能(néng)完全控製各處的進料量正好符合工(gōng)件的需要,因此還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力(lì);
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​常見鈑金加工工藝流程

常(cháng)見的鈑金加工,主(zhǔ)要由六大步驟組成(chéng),下麵跟大(dà)家(jiā)具體介紹:鈑金加工圖紙設計——>激(jī)光(guāng)加工或(數控衝壓)——>折彎——>焊接(jiē)成型——>靜電噴粉或(液體油漆)——>包裝出貨(huò).
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