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五金衝（chōng）壓工（gōng）藝技術有哪些要（yào）求？

隨著目前（qián）生（shēng）活品質（zhì）的提高，五（wǔ）金衝壓件已經深入（rù）到各個領域（yù），它已經跟我們的生（shēng）活息息相關（guān）。那麽五金衝壓工藝技（jì）術要求有哪些?下麵科創小編（biān）將以影（yǐng）響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。
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五金工藝品衝壓件有哪幾類？

衝壓加工（gōng）是借助於常規或專用（yòng）衝壓設備的動力，使（shǐ）板（bǎn）料在模具裏直接受到變形力（lì）並進行變形，從而（ér）獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。
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五金（jīn）衝壓模具設（shè）計之變形工序詳解

實踐證明（míng），能（néng）否拉深成形（xíng）很大程度上取決於坯料於工件的相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程度越（yuè）大，越容易出現質量問題。因此，生產中采（cǎi）用了一個重要（yào）的工藝參數（shù）以防止拉裂（liè）或起（qǐ）皺，此參（cān）數即拉深係數。
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五金衝壓連續模料帶形（xíng）式詳（xiáng）解

連續模是將（jiāng）完成產品所需的（de）衝壓工序(站)，排列在同一套模具（jù）內進行衝製。連續（xù）模（mó）所使用的材料為卷料，以送料機將材料等距離的送至模具內各單獨的工程站進行衝壓加工，到最後工（gōng）程站完成製（zhì）品。在（zài）連續模內會將材料分次加工：衝切、分（fèn）離、折彎…等，而鏈接各工程站半成品的餘料，稱之為...
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如何規劃五金衝壓生（shēng）產及設計標準？

我們（men）在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣可能會導（dǎo）致客戶的（de）流失或是（shì）提高了生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該（gāi）要（yào）對五金衝壓件生產進行規劃及製定（dìng）設計的標（biāo）準。
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五金衝壓（yā）模具設計（jì）之變形工序詳解

使（shǐ）坯料的（de）一部分相（xiàng）對於另一部（bù）分產生位移而不破裂的工序
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​CNC數控加工手工編程常用技巧

對於數控加工來（lái）說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是對編（biān）程又愛又（yòu）恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工（gōng）中心的編程技（jì）巧呢？下麵與小編（biān）一起學習一下吧！
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數控（kòng）車床加工過程（chéng）中的六大注意事項

數控車床（chuáng）加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由於數控是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工（gōng）序（xù），因而應注意以下幾個方麵。
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數控機床CNC裝置的（de）工作過程

CNC數控裝置在硬（yìng）件支持下，由（yóu）軟件完成其控製過程（chéng）。下麵（miàn）從輸入、譯碼（mǎ）處理、數據處理、插補運算、位置控製、輸入/輸（shū）出處理、顯示和診斷八個環節來（lái）說（shuō）明CNC裝置的工作過程。
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數控車床（chuáng）上怎（zěn）麽加工蝸杆？

在蝸輪的（de）傳（chuán）動中，蝸杆是主要的動件，現（xiàn）階段的礦山機（jī）械和工程機械中蝸杆（gǎn）的應用非常廣泛。數控車床應用到實際生產中後（hòu），蝸杆（gǎn）的生（shēng）產效（xiào）率不僅（jǐn）得到了提（tí）高（gāo），而且加（jiā）工的精（jīng）度也得到了保障。在數控車床上加工蝸杆存在一定的難度，需要對加（jiā）工的深度以及切削刀的程度進行（háng）準確的掌握，避免在加...
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