五金衝壓模具設計之（zhī）變形工序詳解

使坯料的（de）一部分相對於另一部分產生位（wèi）移而不破裂的工序

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開口的空心工件的工序（xù）

1. 拉深過程  (以圓筒形零件為例)

2. 最容易出現的質量問題

（1）拉（lā）裂

原因（yīn）：毛坯被強製拉入凹（āo）模時，拉應力超過了材料本身的強度極限

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受壓應力過大

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明（míng），能否（fǒu）拉深成形很大程度上（shàng）取（qǔ）決於（yú）坯料（liào）於工件的相對尺寸。相對（duì）尺寸越大，則（zé）變形程度越大，越容易出現質量問題。因此，生產中采用了一個重要的（de）工（gōng）藝參數以防（fáng）止拉裂或起皺，此參數即拉深係數。

拉深係數用 m 表示

拉深內容要點

拉深件的質量問題是（shì）拉裂和起皺；

拉深時是否會拉裂和起皺與變形程度有關，變形程度可以用（yòng）拉深係數m來表示。 m越（yuè）小，變形程度越大（dà）；

每（měi）一種材料都有其極限變形程度，也就（jiù）有其（qí）極限拉深係數（shù）mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每一次的（de）拉（lā）深係數（shù）mn=dn/dn-1都大於極限拉深係數mmin ，並且應使後一次m值比前一次m值略大些。

拉深件示例

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對於另一部分彎曲成一定角度的工藝

1.變形特點（以V形件為例）

從網格線前後的變化可以看出

（1）變形僅僅發生在與凸模接觸的圓角範圍內

（2）坯料內側受壓縮（suō），外側（cè）受拉伸

2. 彎曲的質量問題及（jí）防止

（1）彎裂  板料外側因拉應力過大而（ér）產生裂紋

②注意彎曲時（shí）板料的（de）纖維方向

因為板材順纖（xiān）維方向抗（kàng）拉強度高於（yú）垂直纖維為方向（xiàng）

所以彎曲線應盡可能（néng）與纖維方向垂直

彎（wān）曲線與纖維方向一致時，應選取較大的rmin

（2）回彈（dàn）

解決方法：模具角度略小於工件角度

三、翻（fān）邊 (flanging)

將（jiāng）製件的孔邊（biān）緣或外邊緣（yuán）翻轉成豎立或一定角度的（de）直（zhí）邊的工藝

內孔（kǒng）翻邊最（zuì）容易出現的（de）質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂

四、成型（xíng）

（1） 起（qǐ）伏

起伏：使局部材（cái）料厚度（dù）變薄而成形的方法

（2） 脹形

通過模具使空心件或管狀坯料向外擴張，脹出所需的凸起曲麵

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