​CNC數控（kòng）加工手工編程常用技巧

對於（yú）數控（kòng）加工來（lái）說，編程（chéng）至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何（hé）迅速掌（zhǎng）握（wò）數控加工中心的編（biān）程技巧呢？下麵與小（xiǎo）編一起學習一下吧！

【暫停指令（lìng）】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數（shù）值要帶小數點，否（fǒu）則以此（cǐ）數值的（de）千分之一計算（suàn），以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為（wéi）單位。

但在某些孔係加工指令中（如（rú）G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有（yǒu）暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則（zé）控製係統認（rèn）為X是X軸坐標值（zhí）進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區（qū）別與聯係】

M00為程（chéng）序無條件暫停指令。程序執行到（dào）此進給（gěi）停止，主軸停轉。重（chóng）新啟（qǐ）動程序，必須先回JOG狀態下，按（àn）下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回（huí）AUTO狀態下，按下START鍵才（cái）能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須（xū）打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的（de）效果與M00相同，要重新啟動程序同上（shàng）。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結（jié）束指令。執行到此指令，進給停止（zhǐ），主軸停止，冷卻（què）液關閉（bì）。但程序（xù）光標停在程序末（mò）尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處（chù）是，光標返回程（chéng）序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地（dì）址D、H的意義相（xiàng）同】

刀具（jù）補償參數D、H具有相同的功（gōng）能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄（jì）存器的地址名稱，但具體補償（cháng）值是多少（shǎo），關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般（bān）人為規定H為刀具長度（dù）補償地址（zhǐ），補償號從1～20號，D為刀具（jù）半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡（jìng）像指令】

鏡像加工指（zhǐ）令M21、M22、M23。當隻對X軸或（huò）Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉（zhuǎn）向都會與實際程序（xù）相反。當同時（shí）對X軸和（hé）Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注（zhù）意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響（xiǎng）後麵的程序。在（zài）G90模式下，使用（yòng）鏡像或取消（xiāo）指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則（zé），數控係統無法（fǎ）計算後麵的運動軌跡，會出現亂（luàn）走刀現象。這時必須實行手動原點複（fù）歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆（nì）時（shí）針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓（yuán）弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能（néng）用I、J、K編程，因為（wéi）經過同一點，半徑相同的（de）圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方（fāng）式，I、J、K都按相對坐標編（biān）程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好（hǎo）的坐標係，而G92是在（zài）程序中設定的坐標係，用（yòng）了（le）G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐（zuò）標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電（diàn）重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束（shù）後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序（xù），機床當前所在位置（zhì）就成（chéng）為新的工件坐標原點，易（yì）發生事故（gù）。所以，希望廣（guǎng）大讀者慎用。

【編程（chéng）換（huàn）刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸（zhóu）停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手（shǒu）動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且（qiě）效率低，因（yīn）此我（wǒ）們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可（kě）以一（yī）次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定（dìng）循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸（zhóu）回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀（dāo））

M99;（子（zǐ）程序結束）

在需要換刀的時（shí）候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所（suǒ）需刀具T5，從而避免了許（xǔ）多不必要的（de）失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換（huàn）刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示（shì）。一般數控裝置本（běn）身存儲器空間有限，為（wéi）了節省存儲空間，程序（xù）段順（shùn）序（xù）號都省略不要。N隻表示程（chéng）序段標號，可以方便查找編（biān）輯程序，對加工過程不起任（rèn）何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要（yào）求數值有連續性。但（dàn）在使用某些循環指（zhǐ）令，跳（tiào）轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同（tóng）一組指令，後出現（xiàn）的起作用。