公（gōng）司動態
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​數控機床加工

一、會使用坐標係統，知道加工坐標與設計坐標（biāo）的關係。熟悉二維刀路，熟悉（xī）等高，平行加工，三維等距加工（gōng），會分割淺麵陡麵，了解公差與留量關係，了解加工麵邊界的計算，了解淺陡（dǒu）麵分割線計算，了解表麵粗糙度的控（kòng）製方法。會三種（zhǒng）控製係統的後處理方法（fǎ），熟悉ISO代碼，會手工編程。...
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​數控車床（chuáng）上完美搞定梯形（xíng）螺紋加工

在普通車床的生產實習過程中，加工梯形螺紋課題是（shì）最基本的實習課題，但在數控車床實習過程中，常常由於加工工藝方麵的原因，卻（què）很少進行梯形螺紋的加工練習（xí），甚至（zhì）有人提出在數（shù）控車床上（shàng）不能加工梯形螺紋（wén），顯然這種提法是錯誤（wù）的。其實，隻要工藝分析合理，使用的加工指令（lìng）得當，完（wán）全可...
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​數控機床加工常見的8種故障及解決方案

金屬切削刀具通過數控機床切除工件上多餘（yú）的（de）金屬，從而使工件成型。數（shù）控機床、工具係統和刀具管理是發（fā）揮數控機床加工效率、保（bǎo）證加工質量（liàng）的基礎。所以數控機床在加工中的常見故（gù）障和解決方法與刀具有著直（zhí）接的關係。以下是數控加工過程中經常遇到（dào）的一些故障，解決的方法也有很多種，所...
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​多頭螺紋數控車（chē）床加工步（bù）驟和（hé）方法，超實用！

在現代工業生產中，利用數（shù）控車床加工螺紋，能大（dà）大提高生產效（xiào）率（lǜ）、保證螺紋加工精度，減輕操作工人的勞動強度。但（dàn）在高（gāo）職院校的數（shù）控（kòng）車床實習培訓教學中普遍存在如下現象：部分教師和絕大多數學生對螺紋加工感到棘手，特別是加工多頭螺紋，更加無所適從。下麵通過螺紋零件的實際加工分...
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​數控車床上螺紋加工的三大問題和解決方法

在（zài）螺紋車削過程中，經常會因螺紋刀具磨損，崩刀而需重（chóng）新裝（zhuāng）刀對刀，裝刀（dāo）對刀的好壞直接影響車削螺紋的（de）精度，特別是螺紋的修複車削，需二次裝夾二次（cì）對刀，製約了數控車床加工螺紋的加工效率，螺紋精度要求較高時，如梯形螺紋還（hái）需兩側麵進行精（jīng）加工（gōng），需先（xiān）粗加工後換精車刀進行精加工，...
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​數控機床CNC裝置的（de）工作過程（chéng）

CNC數控裝（zhuāng）置在硬件支持下，由軟件完成其控（kòng）製過程。下麵從輸入、譯（yì）碼處理、數據（jù）處理、插補運算、位（wèi）置控製、輸入/輸出處理、顯示和診（zhěn）斷八個環節來說明CNC裝置的工作過程。
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​CNC精密零件加工流程

CNC精密零件加工的整個流程：產品分析——圖（tú）形設計——工藝規（guī）劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸（shū）出——加（jiā）工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演（yǎn）示的方式完成，側重於了解各個環節的銜接。
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​數控車床上怎麽加工蝸杆？

在蝸輪的傳（chuán）動中，蝸杆（gǎn）是主要的動件，現階段的礦山機（jī）械和工程機（jī）械中（zhōng）蝸杆的應用非（fēi）常廣泛。數控車床應用到實際生產中後，蝸杆的（de）生產效率不僅得到了提（tí）高，而且（qiě）加工的精度也得到了保障。在數控車床上加工蝸杆存（cún）在一定的難度，需要對加（jiā）工的深度以及切（qiē）削刀的程度進行準確的掌握，避免在加（jiā）...
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​影響數（shù）控機床加工精度的（de）3大因素及2大對策

數控機（jī）床在進行加工過程（chéng）中難免會受到各種各樣（yàng）因素的（de）影響，使得其加工精度產生一定的偏差，給生產生活帶來一些不便。怎樣提高數控機床加工（gōng）精度是金粉們很關心的事情。
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​CNC數控機床工作原理（lǐ）

CNC，數控機床，全稱為數字控製機床，英文名稱（chēng）為Computer numerical control machine tools，是一種裝有程序控製（zhì）係統（tǒng）的自動化機床，是集機床（chuáng）、計算機、電機及拖動、自動控製、檢測等技術（shù）為一（yī）體（tǐ）的自動化設備，可按（àn）照要（yào）求（qiú）自動將（jiāng）零件加（jiā）工（gōng）...
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