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高速衝壓模具設計知識大全

1、 一般先（xiān）裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點（diǎn）,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成（chéng）形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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五金高（gāo）速衝壓模具設計經驗技巧

1一般先裁邊,衝導正,打預（yù）斷,壓線,打凸點,撕口,(切（qiē）口（kǒu）,拉伸),後（hòu）衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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精密衝壓件外觀（guān）控製的幾大要點

對於生產精密衝壓件時，鋼材原料如果取用（yòng）的是（shì）進口的不鏽鋼材質，其衝裁而出（chū）的的精（jīng）密五金件，經（jīng）常出（chū）現點傷（shāng）、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現這種情況時，對衝床加裝吸塵器、呼氣嘴處理，但是效（xiào）果不理想。
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高（gāo）大上的鈑金衝壓工（gōng）藝及精密級進模設計知識

1、增加進料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；
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高速精密衝壓件的技術特點和生產模（mó）式

高速（sù）精密衝壓件種類繁多、生（shēng）產量大、精度（dù）高、形狀複雜，使用薄板材料且材料（liào）多（duō）樣。主要類型的高速精密衝壓件（jiàn）具有如下技術特點。
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探究太倉五金衝（chōng）壓件液壓成形技術的發展應（yīng）用問（wèn）題

目前國內的主流太（tài）倉（cāng）五金衝壓件衝壓工藝還是線性模具生產模式，至於特種成形（xíng）工藝，如液壓成形，我們經常聽到類似的介紹和（hé）報（bào）到，但目前主（zhǔ）要還是停留在實驗室狀態（tài）。
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精密五（wǔ）金衝壓件的衝壓工藝特點

衝壓件就是薄板五（wǔ）金（jīn）件（jiàn），也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體（tǐ）的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛（duàn）壓件，機械加工零件等，比（bǐ）如說（shuō）汽車的外麵的鐵殼就是（shì）鈑金件，不（bú）鏽鋼做的一些（xiē）櫥具也是鈑金件。衝壓件就是一種汽車（chē）修（xiū）複技術，就是說把...
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五金模具拉傷（shāng）的原因及解（jiě）決措施

一（yī）是由於模具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表麵之間夾雜其他（tā）硬質顆粒，都會在工件表（biǎo）麵或模具凸、凹模表麵形成機械的磨（mó）損，解決方法是對模具凸、凹模表麵進行仔細（xì）研磨（mó）加工，並加強生產環境的管理。
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五金衝壓模具（jù）的保養與維護

凸模（mó）是維護次數最多的零件，其主要（yào）故障是折斷。主要原因是：凸模（mó）的長度太長，凸、凹模間隙不均勻，卸料板在衝壓過程中不平穩，凸模（mó）固定板、卸（xiè）料板和凸模間隙過大，凹模廢料排除不暢通等。
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如何提高五金衝壓件的防腐蝕性

目前雖然金屬零件的使用壽命進（jìn）行按照行業標準,大部分地區可以達到使用壽命超過15000次,96小時的（de）鹽霧測試,檢（jiǎn）驗標準,理（lǐ）論上應該超過十年的生活。但門窗五金（jīn）配件附件除（chú）了機械（xiè）的使用性能,有一定的裝飾效果,顏色和粗糙的概要文件用戶是不可接受的,粗糙、鏽蝕、變色的硬件...
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