如何學（xué）好CNC加工？成為CNC數（shù）控機床編（biān）程（chéng）高手隻需要（yào）六步！

    不管做哪一行，想要成為個中高（gāo）手，必然要（yào）經得住時間的曆練，自（zì）身要不斷提高工作能力，在CNC加工行（háng）業，要想成（chéng）為（wéi）一個數控高手(金屬切削（xuē）類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以（yǐ）上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要（yào）有高級技師（shī）的實際經驗及動手能力，今天，諾鉑智造跟大（dà）家分享一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

第一步（bù）：必須是一個優秀（xiù）的工藝員。

    數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人（rén）員（yuán）的技術素養要求很高。數控（kòng）程序是用計算機語言來體現（xiàn）加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編（biān）程。

    其實，當（dāng）我們選擇（zé）了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是（shì）艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是（shì）經驗師。因此，很多時（shí）間必須（xū）是和工人們在一起，幹車床、銑床、磨床（chuáng），加工中心等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定（dìng）額。你必須（xū）熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的（de）修煉，你（nǐ）基本可成為一個合格的工藝（yì）人員。從（cóng）我個人的經曆來看，我建議剛工作的年輕大學生們（men），一定（dìng）要虛心向工人師傅們學習，一旦他（tā）們能把數十年的（de）經（jīng）驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗書（shū）本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的（de）選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝（yì）員是不可能的。通過這麽長時間的學習與積累（lèi），你應達到下列技術水準和要求：

    1、熟悉鑽、銑、鏜、磨（mó）、刨床的結構、工藝特點，

    2、熟（shú）悉加（jiā）工材料的性能。

    3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具（jù）的（de）常規切削用量等。

    4、熟悉本企業的工藝（yì）規範、準則及各種工藝加（jiā）工能（néng）達到的（de）一般要求（qiú），常規零件的工藝路線。合理的材料消耗（hào）及工時定額等。

    5、收集一（yī）定量（liàng）的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數（shù）控機床用的刀具係統。

    6、熟悉（xī）冷卻液的選用及維護。

    7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造（zào）、電加工、熱處理等。

    8、有較好的夾具基礎。

    9、了（le）解被加工零件的（de）裝配要求、使用要求。

    10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

    這一點，我覺（jiào）得比較容易，編程指令也就幾十（shí）個，各（gè）種係統大同小（xiǎo）異（yì）。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複雜些，需（xū）學造型。但對於cad基礎好的人來（lái）說，不是難事。另外，如（rú）果是（shì）手工編程（chéng），解析幾何基礎也要好!讀書人對（duì）這些知識的學習是最適（shì）應的。在實踐中，一個好程序的標準是（shì）：

    1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。

    2、一個程序段中（zhōng）指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角（jiǎo）度對指令的（de）理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是（shì）方（fāng）便編程（chéng）才設置的。

    3、方便調整。零件加工精度需做微（wēi）調時最好不用改程序。比如，刀具（jù）磨損了（le），要調整，隻要改（gǎi）刀（dāo）具偏置表中的（de）長度、半徑即可。

    4、方便操作。程序編製要根據機床的操作特（tè）點來編，利於觀察、檢（jiǎn）查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加（jiā）工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。在機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法（fǎ）。隻要有實踐經（jīng）驗的同行，想（xiǎng）必都會同意這句話吧!

第三步：能（néng）熟練操作數控機床。

    這（zhè）需要1-2年的學習，操作（zuò）是講究手感的，初（chū）學者（zhě）、特別是大學生們，心（xīn）裏明白要怎（zěn）麽幹，可手（shǒu）就是（shì）不聽使喚。在這過程中要學：係統（tǒng）的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀（dāo）具的刃磨、零件的測量(能熟練（liàn）使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分（fèn）表、內徑杠杆表)等。最能體現操作水平（píng）的是：臥式加工中心（xīn）和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

    操作（zuò）的練習（xí）需（xū）要（yào）悟性!有時真有一種“悠然心會，妙（miào）處難與君說”的意境（jìng）!

    在數控車間你（nǐ）就靜下心（xīn）來（lái）好好練吧!

    一般來說，從首件零件的加工到加工精（jīng）度合格（gé）這一過程都是（shì）要求（qiú）數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的（de）。

第（dì）四步：必須有良好的工裝夾（jiá）具基礎（chǔ）和測量技（jì）術水平。

    我這裏把工裝夾具及測量技術單列（liè）一條是因為：它對零件加工質量起到（dào）與機床精度一（yī）樣重要的作用，是體現工藝人員水（shuǐ）平的標誌之一。整個工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及（jí）切削參數是刀具（jù）商提供的，一（yī）般問（wèn）題都不大，隻有工裝夾具是工（gōng）藝人員針對具體（tǐ）零件專門設計的，大凡（fán）上數控機床的零件都是（shì）有一定難度的，因而往往（wǎng）會出現難於預料的問題（tí），我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具（jù）還真（zhēn）沒碰上過。

    調試時，首件（jiàn）零件加工不合（hé）格，一半以上原因是由於夾（jiá）具的定位、夾壓點、夾緊（jǐn）力不合理（lǐ）引起的（de）。夾具方（fāng）麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困（kùn）難就大了。在這方麵的（de）學習，建議向做精密坐標鏜床的（de）高級技師們請教。精準的測量水（shuǐ）平時從事（shì）機加工的（de）基本功之一，要能熟（shú）練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠（gàng）杆表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測（cè）量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪個領導和工人師傅會（huì）信任你?

    練好（hǎo）測量技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機（jī）床的（de）維護保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

    1、熟悉數控電氣元件及控（kòng）製（zhì）原理。能說（shuō）出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出（chū）報（bào）警內容（róng）。

    2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機（jī）床精（jīng）度的影響比較大。

    3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

    4、了（le）解機床的潤滑係統(軸承（chéng）、主軸、各運動副、齒輪箱（xiāng）等)，清楚各潤滑點（diǎn）的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

    5、了解機床的致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱（xiāng）冷卻等

    6、了解機床的主傳動（dòng）結構，每台機床轉速（sù）與扭矩之間具體（tǐ）數據特性。

    7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌（guǐ），剛性(承載能力)如何?

    8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀（dāo）庫刀號出錯等)

    9、精通機床（chuáng）的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

    10、熟悉刀庫機構及換（huàn）刀原理。

    以上（shàng）幾（jǐ）條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難（nán）達到要求的。而且很（hěn）多企業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教（jiāo）。

機床的維護保養細節我（wǒ）就不多講了，各企業都有各自的經驗和標準。

機床維護保養重點在於“養（yǎng）”，平（píng）時應該注（zhù）意（yì）(應做（zuò）好長（zhǎng）期記錄)：

    1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重（chóng）要，啟動載荷變（biàn）化不正（zhèng）常，就意味著運動副或傳動副的阻力變（biàn）化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損（sǔn）害極大;

    2、注意潤滑油的正常（cháng）消（xiāo）耗量。過多過少，都必須檢查。

    3、勤清洗（xǐ）電箱空（kōng）調濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出（chū）現莫名其妙（miào）的報警，修（xiū）都修不好。就等換板子吧!

第六（liù）步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點。

(這一（yī）條是我個人所（suǒ）見，是否合理，大家可以討論。)

適合數控加工的高手應該是（shì）謙遜、嚴（yán）謹，冷靜，思維縝密，做（zuò）事有條理而又有主見的人。

    1、一（yī）些（xiē）大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工（gōng）軌跡的計（jì）算非常（cháng）複雜和難以（yǐ）確定，如果考慮問題不（bú）細致、全麵，計算不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯（cuò）的概率就大。“三思（sī）而後行”用在這裏（lǐ）是最恰當不過的了。

    2、零件（jiàn）調試過程是多人合作（zuò）的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武（wǔ）斷下定論。對（duì）出錯的員工不（bú）要過多責備，要有（yǒu）“慈悲”的心態。

    3、數（shù）控機床的工作是（shì）靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清（qīng）楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先（xiān）動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯（cuò）了坐標係。輕（qīng）則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙（cāo）、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。

我告訴大家一個事實：原來（lái）我們公司十多位用戶調試切削工藝員（yuán），都是見（jiàn）多識廣（guǎng）、經驗老到之輩，可（kě）沒有哪（nǎ）一個、哪一年不撞斷過刀具的。

    4、調試加工時（shí）出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再（zài）出現（xiàn）誤操作。心理素質要好。

    5、零件調（diào）試多次不合格時，做分（fèn）析要有條理（lǐ），給出責任（rèn）要有依據。某些相關部（bù）門出（chū）於各種原因，會給（gěi）出各種解釋，這時（shí）你要有主見，記住：做錯一件事不要（yào）緊（jǐn），卻不能選（xuǎn）錯做事的方法。

    6、一個工藝員，因（yīn）受環境所限，技術能力（lì）總是有局（jú）限性的。加上技術發（fā）展的日新月（yuè）異（yì），永遠有提（tí）高的空（kōng）間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術（shù）方麵做（zuò）好老板的參謀。

    以上是我心目中理想的數控編程高手，其實說到底（dǐ），應該有高（gāo）級工藝師、高級技師水平的編程員。