成為CNC數（shù）控機床編程高手隻需要六步！

不（bú）管（guǎn）做哪一行，想要成為個中（zhōng）高手（shǒu），必然要經得住時間的（de）曆練，自（zì）身要不（bú）斷提高工作能（néng）力，在CNC加工行業，要想（xiǎng）成為一個數控高手(金屬切（qiē）削（xuē）類（lèi）)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要（yào）有高級技師的實（shí）際經驗（yàn）及動手能（néng）力，今天，跟（gēn）大家分享一下（xià）：如何學好CNC加工？成為（wéi）CNC數控機床編程高手隻需要六步！

第一步：必須是一個優秀的（de）工藝員。

數控機床（chuáng）集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等（děng）工序於一體。對（duì）工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體（tǐ）現加工工藝的（de）過程。工藝（yì）是編（biān）程的基礎。不懂（dǒng）工（gōng）藝，絕不能稱會編程。

其實，當（dāng）我們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味（wèi）著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知識麵對工廠裏的需要是少得（dé）可憐（lián）的。機械加工（gōng）的工程師，從某種程（chéng）度（dù）上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人（rén）們在（zài）一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技（jì）能水平。這樣經過2-3年的修（xiū）煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的（de）經曆來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定（dìng）要虛心向工人師傅（fù）們學習，一旦他們能把數十年的經驗（yàn）傳授與（yǔ）你，你可（kě）少（shǎo）走很多彎路。因（yīn）為這（zhè）些經驗書本上是學不到的，工藝（yì）的選擇是綜（zōng）合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的（de）支持和信任，想（xiǎng）成為優秀的工藝員是不可（kě）能的。通過這麽長時間的學習與積累，你應達（dá）到下列技術水準和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工（gōng）藝特（tè）點，

2、熟悉（xī）加工（gōng）材料的性能。

3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

4、熟悉本企業的工藝規範、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合（hé）理的（de）材料（liào）消耗及工（gōng）時定額等。

5、收集（jí）一定量的刀具、機床、機械標（biāo）準的資料。特別要熟悉（xī）數控機床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液（yè）的選用及（jí）維護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理（lǐ）等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件（jiàn）的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

第二步（bù）：精通數控編程和計算機軟件的應（yīng）用（yòng）。

這一點，我覺得比較容易（yì），編程（chéng）指令也就幾十個，各種係統大同小異（yì）。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複雜些，需學（xué）造型。但對（duì）於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識（shí）的學習是最適應（yīng）的。在（zài）實踐中，一個好（hǎo）程序的標準是：

1、易懂，有條（tiáo）理，操（cāo）作者（zhě）人人（rén）都能看懂。

2、一個程序段中（zhōng）指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為（wéi）輔（fǔ）助指令，是（shì）方便編程才（cái）設置的。

3、方便調整。零（líng）件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要（yào）改（gǎi）刀具（jù）偏置表中的長度、半徑（jìng）即可。

4、方便（biàn）操（cāo）作。程序編製要（yào）根據機床的操作特點（diǎn）來編，利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同（tóng）樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定（dìng）不一（yī）樣。在機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法（fǎ）。隻要有實踐經驗的同行（háng），想必都會同意這句話吧!

第三步：能（néng）熟練操作數控機床。

這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者（zhě）、特別是大學（xué）生（shēng）們，心裏明白要怎麽幹（gàn），可手（shǒu）就是不聽使喚。在（zài）這過程中要學（xué）：係統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找（zhǎo）正、對刀、設（shè）置零點偏置、設置刀具長（zhǎng）度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃（rèn）磨、零件的測量(能（néng）熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等。最（zuì）能體現操作水（shuǐ）平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

操作的練習（xí）需要（yào）悟性!有時真有一（yī）種“悠然（rán）心會，妙處難與君說”的意境!

在數控車間你就（jiù）靜下心來好好練吧!

一般來說，從首件零件的加工到加（jiā）工精度合格這一過（guò）程都是要求數控編（biān）程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關是（shì）過（guò）不了的（de）。

第四步：必須有良好的工裝夾具基（jī）礎和測量技術水平（píng）。

我這裏把工裝夾具及測量技術單列（liè）一條是因（yīn）為：它對零件加（jiā）工質（zhì）量起到與機床（chuáng）精度一樣（yàng）重要的作用（yòng），是體現（xiàn）工藝人員水平的標誌之一。整個工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是（shì）刀具商提供的，一般問題（tí）都不大，隻有工裝夾具是工藝人員針對（duì）具體零件專門設計的，大凡上（shàng）數控（kòng）機（jī）床的（de）零件都是有一定難度的（de），因而往（wǎng）往會出現難於預料的問（wèn）題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰（pèng）上過。

調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合（hé）理引（yǐn）起的。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾（jiá）具設計、零件裝（zhuāng）夾沒有經驗的（de）話，那（nà）困難就大了。在這方麵（miàn）的學習，建議向（xiàng）做精密坐（zuò）標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的（de）基（jī）本功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表（biǎo）、卡鉗等。有時（shí）零件加工（gōng），三坐（zuò）標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試（shì）想，零件都量（liàng）不（bú）準確，哪個（gè）領（lǐng）導和工人（rén）師傅會信任（rèn）你?

練好測量技術（shù）可（kě）要花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機（jī）床。精通數控機床的維護（hù）保養。

所謂熟（shú）悉數控機床，應做到：

1、熟悉數控電氣（qì）元件及控製（zhì）原（yuán）理。能說出電箱裏各（gè）個元（yuán）件的名稱及作用（yòng），能看懂電氣原理圖（tú）。能根據電氣報警號，查出報警（jǐng）內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳（chuán）動原（yuán）理。清楚哪些因素對機（jī）床精度的影響比較（jiào）大。

3、了解機（jī）床絲杆兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱（xiāng）等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌（pái）號及每周或每月油的正（zhèng）常消耗（hào）量。

5、了解機床的致冷係統：切削（xuē）(水、氣)冷卻、主軸冷卻（què）、電（diàn）箱冷卻等

6、了解機（jī）床（chuáng）的主傳動（dòng）結構，每（měi）台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了（le）解機床導軌副特（tè）點：是線軌還是滑（huá）軌，剛性(承載能力)如何（hé）?

8、能排除常（cháng）見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床的各項精度(靜態（tài）、動態)指標及檢測方法（fǎ）。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上幾條沒有3年以上的時（shí）間（jiān）鍛（duàn）煉，恐怕是（shì）很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件（jiàn）。建議多（duō）向設備維修部（bù）門的師傅請教。

機床的（de）維護保（bǎo）養（yǎng）細節（jiē）我就不多講了，各企業都有各自的經驗和標準。

機床維護保養重（chóng）點在於“養（yǎng）”，平時應該注意(應做好長期記錄)：

1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動（dòng）副的阻力變化了，得（dé）趕緊（jǐn）停機檢查。否則，時間一長，對機床（chuáng）的損（sǔn）害極大;

2、注（zhù）意潤滑油的正常（cháng）消（xiāo）耗（hào）量。過多（duō）過少（shǎo），都（dōu）必須檢查。

3、勤清（qīng）洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱內部（bù）電源模塊（kuài）、驅動模塊的集成電路板一旦（dàn）粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出（chū）現（xiàn）莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

第六步：培（péi）養良（liáng）好的（de）習慣，適應數控加工的特點。

適合數控加工的高手（shǒu）應（yīng）該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見（jiàn）的人。

1、一些大型零件的加工，不但（dàn）加工內容多（duō），還有空（kōng）間（jiān）三維（wéi）坐標的轉換。加工軌跡的計算（suàn）非常（cháng）複雜和難以確定，如果考慮問題（tí）不細致、全麵（miàn），計算不精確，調試時程序（xù）修改（gǎi）越（yuè）改越亂，出錯的概率就（jiù）大。“三思而（ér）後行”用在這裏是最（zuì）恰當不過的了。

2、零件調試過程是多（duō）人合作的過程（chéng），其中包括操作工、檢（jiǎn）驗員、夾具設計、夾具（jù）裝配人員（yuán）等。出現問題時，要（yào）多征詢他們的意見，多做（zuò）試驗，切忌（jì）武斷下定論。對出錯的員（yuán）工不要（yào）過多責備，要有“慈悲”的心態。

3、數控機床（chuáng）的工作（zuò）是（shì）靠指令（lìng）來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下（xià）去之前（qián），你必須十分是清楚機床運行的（de）軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐標係。輕（qīng）則報廢零件（jiàn），重則（zé）出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教（jiāo）不改（gǎi）者是（shì）不適應數控機床操作的。

我告（gào）訴大家一個事實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪一年（nián）不撞斷過（guò）刀具的。

4、調試加工（gōng）時出（chū）現問（wèn）題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要（yào）好。

5、零件調試多次不合格時，做（zuò）分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出於（yú）各種（zhǒng）原因，會給出各種解釋，這時（shí）你要有主（zhǔ）見（jiàn），記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯（cuò）做事的方法。

6、一個工藝員，因受環境所限（xiàn），技術能力總是有局限性的。加上技（jì）術發展的日新月異，永遠有提高（gāo）的空間。當工廠內部（bù）的技術都已（yǐ）消化後（hòu），眼光要放外，緊跟國內外（wài）先進的（de）加工技術，學習、消化。在技術方麵做好老板的參謀。

以上（shàng）是（shì）我心目中理想的數控編程高手，其實說到底（dǐ），應該有高級工藝師、高級技師水平（píng）的編程員。