公司動態
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數控車削加工工藝問題的探討

理想的加（jiā）工程序不僅應保證加工出符合圖樣的（de）合格（gé）工件，同時應能使數控機床的功能得到合理的應用和充分的發揮。數控機床是一種高效率的自動化設備，它的效率（lǜ）高於普通機床的2～3倍，要充分發揮數控機床的這一（yī）特點，必須在（zài）編程之前（qián）對工件進行工藝分析，根據具體條件，選擇經濟、合理...
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鈦合金高精度大批量墊片的車削工藝

隨著科學技術（shù）的發展以及產品可靠性要求的（de）不斷（duàn）提高，產品裝配調試需求鈦合金墊片也越來越多。這類環形片狀墊（diàn）片（piàn）的結構雖然簡單，其厚度在0.7～0.4mm之間（jiān），其表麵質量和幾何形狀精度要求較高，由於其自身剛性差以及鈦合金材料的難加工性，使得墊片的加工精（jīng）度（dù）很難保證。本文通...
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數（shù）控車床車削工藝加工注意事項（xiàng）！

數控車床加工的工藝與普通車床的（de）加工工藝類似，但由於數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方麵：
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薄（báo）壁工件的車削加工工藝詳（xiáng）細介紹

薄壁工（gōng）件屬於特殊工件，在進（jìn）行車削的過程（chéng）與一般的工件車（chē）削有一定差異。車薄壁工件時，由於薄壁工件的剛性較差，在進行車削的過程中，可能會差生一（yī）些問題（tí），下麵我們就根據薄壁工件（jiàn）的車削（xuē）工藝進行介紹，讓（ràng）大家在車削薄壁工件時，對一些問題能夠有（yǒu）所了（le）解。
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數控車削加工工藝的製定

導讀：數控車削是最基（jī）本（běn）的加工工（gōng）藝（yì），其也遵守（shǒu）著一定的方法和（hé）規律。下麵數自君為大家從工序劃分方法、加工（gōng）順序的確定、確定加工路線三個緯度，為大家介（jiè）紹數控車（chē）削（xuē）工藝的製定。
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薄壁（bì）工件的車削加工（gōng）工藝詳細（xì）介紹

薄壁工件屬於特殊工件，在進行車削的過程與一般的工件車削有一定差異。車薄壁工件時，由於薄壁工件的剛性較差，在進行車削的過程中，可能會（huì）差生一（yī）些問（wèn）題，下（xià）麵我們就根據薄壁工件的車削工藝進行介紹，讓（ràng）大家在車削薄壁工件時，對一（yī）些問題能夠有所（suǒ）了（le）解。
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數控車床內孔車削加工工（gōng）藝、刀（dāo）具（jù）和測（cè）量用具

 數控車床在對內孔進行車削（xuē）是加工生產中常見的一（yī）種加工方法（fǎ）。在對內孔進行車削的時候需要了解內孔加（jiā）工用的刀具（jù）、內孔加工（gōng）的工藝、內孔（kǒng）測量用量具以及內孔加工質（zhì）量等相關內容。下麵對鉤網就來（lái）給大家說說（shuō）數控車床內孔車削加工如何（hé）編程（chéng）。
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數控（kòng）車床車（chē）削工藝加工中要注意的問題

數控車床車削的工藝加工中要注意的問題（tí）：數（shù）控車床加工的（de）工藝與普通車床的加工（gōng）工藝類（lèi）似，但由於數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成所（suǒ）有車削工序，因而應注意（yì）以下幾（jǐ）個方麵。
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反向車削工藝加工應用

所謂的反向（xiàng）切削法，就是按照（zhào）從機床的床頭向床尾座方向進給加工。這種方法與（yǔ）常（cháng）規（guī）的切削方向相反，可以將軸向切削力對工件的作用由壓縮改為拉伸。在尾座處采用可伸縮式的回（huí）轉頂尖，使切削點到尾座頂尖一段（duàn）因（yīn）受到拉力或受（shòu）熱（rè）膨脹時，軸受到頂尖的壓縮，這樣，頂尖就不會把工件壓彎，克...
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梯形螺紋的車（chē）削工藝分析

梯形螺紋尺寸 計算：（根據基本尺寸計算公示表） 單邊牙（yá）高： h3=0.5p+ac=0.5×6+0.5=3.5mm 梯形螺紋（wén）放至小（xiǎo）徑：d3=d—2h3=36—2×3.5=29mm 牙頂寬：f=f'=0.366×P=0.366...
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