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數控車床(chuáng)上(shàng)螺紋加工的三大問題和解決方法

在螺(luó)紋車削過(guò)程中,經常會因螺紋刀(dāo)具磨(mó)損,崩刀而需重新裝刀對刀,裝(zhuāng)刀對刀的好壞直接影響車削螺紋的精度,特(tè)別是螺紋的修複車(chē)削,需二次裝夾(jiá)二次對刀,製約了數控車床加工螺紋的加工效(xiào)率,螺紋精度要求較高時,如梯形螺紋還需兩側麵進行精加工,需先粗加工後換精車刀進行精加(jiā)工,...
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數控(kòng)機床CNC裝置的(de)工(gōng)作過程

CNC數控裝置在硬(yìng)件支持下,由軟件(jiàn)完成其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置控製、輸入/輸出處理、顯示和診(zhěn)斷八個環節(jiē)來(lái)說明CNC裝置的工作過(guò)程。
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數控(kòng)車床上(shàng)怎(zěn)麽加工蝸杆(gǎn)?

在(zài)蝸輪的傳動(dòng)中(zhōng),蝸(wō)杆是(shì)主(zhǔ)要的動件,現階段的礦山機械和工程機械中蝸杆的應(yīng)用非常廣泛。數(shù)控車床應用到實際(jì)生產中後,蝸杆的生產效率不(bú)僅得到(dào)了提高,而且加工的精度也得到了(le)保障。在數控(kòng)車床上加工蝸杆存在一定的難度,需要對(duì)加工的深度以及(jí)切削刀的程度進行準確的掌(zhǎng)握(wò),避免(miǎn)在加...
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影響數控機床加(jiā)工精度的3大因素及2大對策

數控機床在進行加工過程(chéng)中(zhōng)難免會受到各種各樣因素的影響,使得其加工精度產生一定(dìng)的偏差,給生產生活帶來一(yī)些不便。怎樣提(tí)高數控機床加(jiā)工精度是金粉們很關心的事情。
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CNC數控機床工(gōng)作原理

CNC,數(shù)控機床,全稱為數字控製(zhì)機床,英文名稱為Computer numerical control machine tools,是一種裝有(yǒu)程(chéng)序控製係統的自(zì)動(dòng)化機床,是集機床、計算(suàn)機、電機及拖動、自動控製、檢測等技術為一體的自動化設備,可按照要求自動(dòng)將零件加(jiā)工...
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CNC數(shù)控車床高斯曲(qǔ)線加(jiā)工

隨著新產品研製的發展(zhǎn),許多新產品的形狀采用了特殊曲線,如橢圓、雙曲線和高斯曲線等,而如何(hé)加工(gōng)這些(xiē)特殊曲線就(jiù)成了機加人員的新課題。
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數控機(jī)床的自(zì)動換刀裝置,你(nǐ)認識幾種(zhǒng)?

數控機床為了能在工件一次裝夾中完成多道加工工序,縮短輔(fǔ)助時間,減少多次安裝工件所引起的誤(wù)差,必須帶(dài)有(yǒu)自動換刀裝置。自動換刀裝置應當滿足換刀時(shí)間短、刀具重複定位(wèi)精度高(gāo)、刀(dāo)具儲存量足夠、刀庫占地麵積小以及安全可(kě)靠等(děng)基本要求。
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CNC數(shù)控機床(chuáng)加工鋁料,需注意的問題!

如果不是新機床或者(zhě)機床進過大(dà)量的加工沒有進行調試的情況下,會(huì)出現機床本身所造成的尺寸誤差。 造成機床本身誤差有以下幾個因(yīn)素:
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CNC數控機床零件加工、高精準零件加工

數控加工中心是從數控銑床發(fā)展(zhǎn)而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有(yǒu)自 動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途(tú)的刀(dāo)具,可在(zài)一次裝夾中通過自 動換刀裝置改變主軸上的加(jiā)工刀具,根據業內人士透露東莞市花季传媒免费观看下载公司擁(yōng)有(yǒu) 全方位加工設備、...
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CNC數控機床深(shēn)孔加工要訣

深孔是指孔深與孔徑比L/d≥5的孔,深(shēn)孔加工是機械加工中的一道難題,尤其是大深徑(jìng)比的深孔加工,難點(diǎn)在於刀具細長,剛性差、強度低,易引起刀(dāo)具偏斜,且散熱困難,排屑不易,經常產生直徑變大、出現錐(zhuī)形或孔偏斜等現象,從而達不(bú)到(dào)質量要求。
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