公司（sī）動態
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模具（jù）銅公CNC數控加工方法與鑒別

模具加工中,銅公的製作和放電（diàn）加工是其很重要的一環，銅工的質量好壞和加工工藝的差別，直接（jiē）影響到產品的（de）外在效果（guǒ）。
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數控機床導軌都有哪（nǎ）些種類特點

機（jī）床製造者最關心的（de）莫過於機床的精度，剛性（xìng）和使用壽命，對導軌係統的關注甚（shèn）少。但導軌為（wéi）機床（chuáng）功能的實現奠定了可（kě）靠的基礎。各種類型的機床工作部件，都是利用控製（zhì）軸在指（zhǐ）定的導軌上（shàng）運動，機（jī）床設計者（zhě）根（gēn）據機床的類型和（hé）用途選（xuǎn）用各（gè）種不同形式的導軌係統，用得較（jiào）為廣泛的有下列三種：即平（píng）...
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CNC數控加工原理與特點？？

當我們使用機床加工零件時，通常都需（xū）要對機床的各種動作進行（háng）控製，一是控製動作的先後次序，二是控製機床（chuáng）各運動部件的位移量。采用普通機床加工時，這種開車（chē）、停車、走刀、換向、主軸變速和開關切削液等操作都是由人工直接控製（zhì）的。采用自動（dòng）機床和仿形機床加工時，上述操作和運（yùn）動參...
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數控加工（gōng）的基本原理是什麽？

一、程序編製及程序載體 數控（kòng）程序是數控機床自動加工零件的工（gōng）作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎（chǔ）上，確定零件坐標係在機床（chuáng）坐標係上的相對（duì）位置，即零（líng）件在機床上的安裝位置；刀具與零件相（xiàng）對運動的尺寸（cùn）參數；零件（jiàn）加工（gōng）的工藝路（lù）線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動（dòng）...
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數控（kòng）車床多把刀具加工螺紋的（de）對刀方（fāng）法

我們在數（shù）控車床上進行螺紋加工（gōng）時，通常采用一把刀具進行切削。在加工大螺距螺紋（wén）時，因刀具磨（mó）損過快，會造成切削加工後螺紋（wén）尺寸變化大、螺紋精度低。經（jīng）過多年的探（tàn）索，我們（men）摸索出（chū）了一種在（zài）數控車床上切（qiē）削加工螺紋時，分粗、精車刀進行。在加（jiā）工過程中，當粗車刀片磨損到極限後，把精車...
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加工中心的刀具如何選用？

加工（gōng）中心所用的刀具是由通用刀具(又稱工作（zuò）頭（tóu）或刀頭)和與加工中心主軸前（qián）端錐孔配套的刀柄等組成。在應用中，要根據加工（gōng）中心機（jī）床（chuáng）的要求、夾（jiá）具的要求、工件材料的性能、加工工序、切削用量以（yǐ）及其它相（xiàng）關因素正確選用刀（dāo）具。刀具選擇總（zǒng）的原則是：刀具的安裝（zhuāng）和（hé）調整方便，剛性好，耐用度...
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立式加工中心刀具伸出長度丈量

加工中（zhōng）心加工（gōng）前，用戶必須（xū）測出刀（dāo）具在主軸上的伸出長度及其直徑等（děng）補償參數。目前常用的補償參數丈量方法有：試切法、使用電子測（cè）頭（tóu）、機械式、光學式對刀儀。試（shì）切法已很少采用，電（diàn）子測頭價格昂貴，對刀儀在機外使用，應用較廣。用電子測頭（tóu）或對刀（dāo）儀對刀，均在靜態條件下（xià）進行。實際切削...
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加（jiā）工（gōng）中心刀具的知識

加工中心所（suǒ）用的刀具是由通用刀具（jù）（又稱工作頭或刀頭）和與加工中心主軸前（qián）端錐孔配套的刀柄等組成。在應用中，要根據（jù）加工中心機床的要求、夾具的要求、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正（zhèng）確選用刀具（jù）。刀具選擇總的原則（zé）是：刀具的安裝和調整方便，剛性好，耐用度...
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降低五金（jīn）衝壓件凹凸（tū）的5大方法，實用性超強！

造成五金衝壓件凹凸的（de）原因大多是（shì）由於（yú）原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的（de），它使產品外觀品格（gé）低落的同時也使生產率大肆下降。那麽我們該如何去避免這種問題呢?下麵根據實踐中給大家總（zǒng）結（jié）以下降低五金衝壓件凹凸的5大方法.
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CNC的特點

數控機床的操作和監控全部在這個數控（kòng）單元中完成，它是數控機床的大腦。 與普通機床相比，數控機床有如下特點：
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