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五金高速衝壓模具設計（jì）經驗技巧

1一般先裁（cái）邊,衝導正,打預斷（duàn）,壓線,打凸（tū）點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後（hòu）成（chéng）形另一半。
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精密衝壓（yā）件外觀控製的幾大要點

對於生產精密衝壓件時，鋼材原料如果取用的是進口（kǒu）的不鏽鋼材質，其衝裁而出（chū）的的精密五金件，經常出現點傷、壓傷、劃傷等（děng）外觀缺陷。同時在出現這種情況時，對衝床加裝吸塵器、呼氣嘴處理，但是效果不理想。
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高大上的鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知（zhī）識

1、增加（jiā）進（jìn）料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件（jiàn）的剛度和減少由（yóu）於回彈而產（chǎn）生的凹（āo）麵、扭曲、鬆（sōng）弛（chí）和波紋等缺陷；
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高速精密衝壓件的技術特點和（hé）生產模式

高速精密衝壓件種類（lèi）繁多、生產量大、精度高、形狀複雜（zá），使用薄板材（cái）料且材料（liào）多樣。主要類型的高速精密衝壓件具（jù）有如下技（jì）術特點。
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探究太倉（cāng）五金衝壓件液壓成形技術的發展（zhǎn）應用問（wèn）題

目前國（guó）內的主流太倉五金衝壓件（jiàn）衝壓工藝還是線性模具生產模式，至於特種成形工（gōng）藝，如液壓成形，我們（men）經常聽到類似的介紹和報到，但目前主要還是（shì）停留在實驗室（shì）狀態。
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精（jīng）密五金衝壓件的衝壓工藝特（tè）點

衝壓件就是（shì）薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚（hòu）度不變的零件。相對（duì）應的是（shì）鑄（zhù）造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說（shuō）汽車的（de）外麵的（de）鐵殼就是鈑金件，不鏽鋼做的（de）一些（xiē）櫥具也是鈑金件。衝壓件就是一種汽車修複技術，就是（shì）說把...
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五金模具拉傷的原因及解（jiě）決措施

一是由（yóu）於模具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模具（jù）凸、凹模表麵之間夾雜（zá）其他硬質顆粒（lì），都會在工（gōng）件表麵或模（mó）具凸、凹模表麵形成機械的磨損，解決方法是對模（mó）具凸、凹模表麵進行仔細研磨加工（gōng），並加強生產環境的（de）管理。
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五金衝壓模具的保養與維護

凸模是維護（hù）次數最多的零件，其主（zhǔ）要故障是折斷。主要原因是：凸模的（de）長度太長，凸、凹模間隙不（bú）均勻，卸料板在衝壓（yā）過程中不平穩，凸模固定板、卸料板和凸模間隙過大，凹模廢（fèi）料排除（chú）不暢通等。
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如何提（tí）高五金衝壓件的防腐蝕（shí）性（xìng）

目前雖（suī）然金屬零件的使用壽命進行按照行業標（biāo）準,大部（bù）分地區可以達到使用壽命超過15000次,96小時的鹽霧測（cè）試,檢驗標準,理論（lùn）上應該超過十年（nián）的生活。但門窗五（wǔ）金配件附件除了機械的使用性能,有一定的裝飾效果,顏色和粗糙的概（gài）要文件用戶是不可接受的（de）,粗糙、鏽蝕、變色的硬件...
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五金衝壓件時常見故障分析

一家衝壓工廠做出好（hǎo）的質量會給整（zhěng）個產品和性能打下非常（cháng）好（hǎo）的基礎，因此在這裏總結了五金（jīn）衝壓件產品製作過程中的常見（jiàn）問題原因及對策，希望能夠（gòu）對（duì）衝（chōng）壓工廠同行製件質量的提高提供一些（xiē）有益的參考。 
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