公司動（dòng）態
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如何提高CNC數控加工效率

近年（nián）來，隨著新型產品的（de）不斷出現和零件複雜程度的不斷（duàn）加大，數控（kòng）加工以其強大的優勢（shì）得到了迅速普及，已經成為一個企業爭取市場優勢的決定（dìng）因素之一，因此，如何提高數控加工效率，充分發揮數控加工的優勢，是許多（duō）企業麵臨的主要問題（tí）之一。
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數控機床設備需要（yào）什麽樣的傳感（gǎn）器？

我們知（zhī）道，數控機床上應用（yòng）了大量的現代化先進技術，其中一個重要技術就是傳感器技（jì）術。大量的傳感器在數控機床上發揮著重要的作用，它們監視和測量著數控機床的每一個過程，保證數機床的正常運行（háng）。而不同種類（lèi）的數控機（jī）床，對傳感器的（de）要求也不盡相同。
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數控機床軸承常見的質量問題和主要（yào）原因

在裝配數控機床軸承時，花季传媒免费观看下载機床都要進行預加載荷，這樣軸承安裝後原始的遊（yóu）隙就會消除，那麽就是說數控機床軸承的接觸角與精度有著非常重要的作用。因此在安裝軸承（chéng）時，要保證接觸角合格的同時也必須保證角接觸球軸承實際寬度符合規（guī）定。 軸承在運轉過程中出現故障是常有的事，所（suǒ）...
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數控機床的3+2定位與5軸聯動的區別？

在一個三軸銑削程序執行時，使用五軸（zhóu）機床（chuáng）的兩（liǎng）個旋轉（zhuǎn）軸將切削刀具固定在一個傾斜的位置，3+2加工技術的名字也由此而（ér）來，這也叫做定位五軸機床，因為第四個軸和第五個軸是用來確（què）定在固定（dìng）位（wèi）置上刀具的（de）方向，而不是在加工過程中連續不斷。
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模具工廠CNC加工編程工藝與（yǔ）標準

模具工廠CNC編程部門（mén）製訂明確的（de）加工工藝與標準（zhǔn），在生產過程中執行標準化作業，可（kě）以提高工作效率並減少出錯。
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​CNC數控車加工大螺距螺紋的工藝

大螺距（jù）螺紋由於螺距大（dà），加工時難度大大增加。首先，要求操作者技術要好。由於加工時操作者高（gāo）度緊張，擔心撞到工件或（huò）機床，且需要（yào）頻（pín）繁進退（tuì）刀（dāo），勞動強度很大。其次，加工大螺距（jù）螺紋對刀具也是很大考驗，大螺距螺紋由於螺距大，導致螺紋升角大，進刀深。精加工時，刀具與工件接觸麵大...
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數控機床加（jiā）工中出現尺寸 一直不穩定是什麽原因？

1、伺服電機軸與絲杠之間的（de）連接（jiē）鬆動，致使絲杠與電機不同步，出現尺寸誤差。檢測時隻（zhī）需（xū）在伺服電機與絲杠的聯軸節上作好記號，用（yòng）較快倍率（lǜ）來回移動工作台(或刀架)，由於工（gōng）作台(或轉塔)的慣（guàn）性作用，將（jiāng）使聯軸（zhóu）節的兩端出現明顯相對移動（dòng）。此（cǐ）類故障通常表（biǎo）現為加工尺寸隻向一個方向變...
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數（shù）控加工（gōng）的12個經驗總結，機加工（gōng）人必（bì）備！

由於數控加工的複雜性（如不同的機床，不同的材料，不（bú）同的（de）刀具，不（bú）同的切削方式，不同的參數設定等等），決定了從事數控加工（無論（lùn）是加工還是編程）到達一定水平，必（bì）須經過一（yī）段（duàn）比較長的時間，此手冊是工程師在長期實際生產過程中總結出來的、有關數控加工工藝（yì）、工序、常用刀具參數...
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使用CNC加工中心，不可忽視的維護保養！

CNC設備的正確操作和維護（hù）保養能夠防止機床非正常磨損，避免機床突（tū）發故障。對機床的精（jīng）心維護保養，可以保持機床加工精（jīng）度的長期穩定，延長機床使用壽命。這項（xiàng）工作必須從工（gōng）廠的管理層麵高度（dù）重視並（bìng）執行！
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​CNC加工中心操作經驗匯集，這次總結全了！

在工（gōng）廠（chǎng），CNC加工中（zhōng）心主要用於模仁、鑲件等模具關鍵件及銅公等加工。模仁、鑲件的質量，直接決定（dìng）著模具成型部分的質量。而銅公加（jiā）工質量直接約束（shù）著EDM加工影（yǐng）響。對於CNC加工質量的保證，關鍵在於加工（gōng）前的準備，就本崗位而（ér）言，除（chú）要具有豐富的加工經驗和模具知識外，在工作（zuò）中...
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