​CNC加工件表麵的加工方（fāng）法

cnc加工件表麵的加工方法,首先取決（jué）於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規（guī）定（dìng）的要求，有（yǒu）時還可（kě）能由於工藝上的原因而在某方麵高於零件圖（tú）上的要求。如由於基準不重合而提高（gāo）對（duì）某些cnc加工件（jiàn）表麵的加工要求。或由於被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。

明（míng）確了各cnc加工件（jiàn）表（biǎo）麵的技術要求後，即可據此選擇能（néng）保證該要求的（de）最終加工方法，並確定需幾個工步和各（gè）工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高（gāo）的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工方法能（néng）獲得的加工精度和表麵粗糙（cāo）度（dù）都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇（zé）相應的能獲得經（jīng）濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮cnc加工件的結構形狀和（hé）尺寸大小。

4.要考慮生產率和經（jīng）濟（jì）性要求。大批（pī）大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至（zhì）可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量。

5.要考慮工廠或（huò）車間的現有（yǒu）設備情況和技術條件.選擇加工方法時（shí）應充分利用（yòng）現（xiàn）有設備,挖掘（jué）企（qǐ）業（yè）潛力,發（fā）揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改（gǎi）進現有的加工方法和設（shè）備，采用（yòng）新技術（shù）和提高工藝水平（píng）。