對(duì)於機械設計人員來說,最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技術主要有:車,銑,刨,磨,鑽,鏜,電火花,線切割,拋光等。雖然隨著時代的進步,各種加工技術實現了質的飛躍,數控機床設備可以實現全自動化生(shēng)產而不必更(gèng)換加工設備(bèi),但考慮到高級數控機床的售價以及我國(guó)龐大的機械加工企業基(jī)數,目前來說我們最常見的還是歐(ōu)美等國幾十年前應用的加工(gōng)設備,因此本文講述(shù)的都是一些(xiē)基本加工設備(bèi)。
車床:
車床加工,一般都是工(gōng)件(jiàn)做旋轉運動,刀具(jù)進給加工,多用於回轉類的零部件的加工
下麵是一(yī)些(xiē)車削加工出來(lái)的零部件(現在的車床有很多是多軸的車床(chuáng),不僅可以加工回轉麵,同時也可以(yǐ)在在回(huí)轉麵上完成各種孔類的加工)
車床的種類很多(duō),按結構和用途可分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自動和半自(zì)動車床、儀(yí)表車床和數控車床(chuáng)等,其(qí)中臥式車床應用最廣,是(shì)其(qí)他各類車床的(de)基礎,下麵是大多數(shù)加(jiā)工企(qǐ)業中都會有的臥式車床
裝有主工作軸的主軸箱(xiāng)用來夾緊工件同(tóng)時進行回轉運動,轉塔刀架進行進給運動進行加工。
加工過程中根據加工(gōng)所產(chǎn)生的(de)麵的種類(lèi),我(wǒ)們可以把車削方法劃(huá)分為:車外圓,車螺紋,切槽(cáo),成型車削和仿形車削。
同時,車床還可以加工工件表麵的滾花,繞(rào)彈簧等
車(chē)削加工精度一般為(wéi) IT8-IT7,表麵粗糙度為 Ra6.3-1.6μm;精車時,加工精(jīng)度可達IT6-IT5,粗糙度可達 Ra0.4-0.1μm。(參考不同資料(liào)結(jié)果可能有點差異)