精密五金件衝壓加工的原則

五金件通常五金（jīn）衝壓加工工藝采（cǎi）用（yòng）板材、薄（báo）壁（bì）管、薄型材等作為原材料進行，具有操作方便，衝壓精度高，易於實現機械化與自動化等優勢。下麵簡略介紹下精細五金件衝壓加工的原則：

1、精密原則：拉深件的工序數量與（yǔ）材料（liào）性質、拉深高度、拉深階梯數（shù）以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經（jīng）拉深工藝核算才華承認。

2、精細原則：彎曲件的工序數（shù）量首要（yào）取決（jué）於其（qí）結構形狀的淩亂（luàn）程度，需根據彎曲角的數目、相對方位和彎曲方向而定。

3、精美（měi）原則：當衝壓加（jiā）工件的斷麵質量和標準（zhǔn）精度要求較高時，可以（yǐ）考慮在衝裁工序後再增加修整工序或（huò）許直接選用精細衝裁（cái）工序。

4、精確（què）原則：衝裁形狀簡略的工件時，選用單工序模具結束即可，而在衝裁形狀淩亂的工（gōng）件時，由（yóu）於（yú）模具的結構或強度受到限製，其（qí）表裏（lǐ）歸納應分紅幾部分（fèn）衝裁，需選用（yòng）多道五金衝壓加工工序。必要時，可選用連（lián）續模。關於平麵度（dù）要求較高的工件（jiàn），可（kě）在衝裁工序（xù）後再增加一道校平工序，將每種產品的特征（zhēng）精確到出產的工藝中（zhōng）。

5、精品原則（zé）：為了保證精細（xì）五金衝壓件的質量，前進五金衝壓加工工藝的穩定性有時就需要增加工序（xù）數目。如彎曲件的附加定位工藝（yì）孔衝製、成形工藝（yì）中的增加變形減輕孔（kǒng）衝（chōng）裁以轉移變形區等，保證每個產品做（zuò）到精細、精細、精巧的精品程度。