CNC數控編程很容易撞（zhuàng）刀與過切的幾種情況！

一、序言

CNC數控（kòng）車床加工已越來越（yuè）多的（de）應用於現代製造（zào）業，並發（fā）揮出普通車床無法（fǎ）比（bǐ）擬的優（yōu）勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫（héng）向（xiàng）和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運（yùn）動完成，不再使用掛輪、離合器（qì）等傳統部件（jiàn），傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為（wéi）了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的（de）加工要求。

3.輕（qīng）拖動，刀架（工作台（tái））移動采用滾珠絲杠（gàng）副，摩擦小，移（yí）動輕便（biàn）。絲杠兩端（duān）的（de）支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措（cuò）施都使得CNC數控車床加工移動輕（qīng）便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作（zuò）者的體力勞動（dòng）強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作（zuò）者隻需起始（shǐ）對刀、裝卸工件、更換（huàn）刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高（gāo），操作者的腦（nǎo）力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定（dìng）。數控車床的定位精度和（hé）重複定位精度都很高，較容易保（bǎo）證一批零件尺寸（cùn）的一致性，隻（zhī）要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控（kòng）製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一（yī）般隻檢（jiǎn）測首件，所（suǒ）以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如（rú）劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來（lái）方便，其（qí）綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和（hé）改型。CNC數控車床加（jiā）工（gōng）一般不需要很多複雜的工藝（yì）裝備，通（tōng）過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出（chū）來，當產品改型，更改設計（jì）時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車（chē）床（chuáng）加（jiā）工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型（xíng）提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級（jí）的製造係統發展。CNC數控（kòng）車床加工及其加工技術（shù）是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數（shù）控車床（chuáng）加工初始投資較大。這是由於CNC數控（kòng）車床加工設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成（chéng）。

7.CNC數控車床加工維（wéi）修要求高。數（shù）控車床是技術（shù）密集（jí）型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又（yòu）要懂微電子（zǐ）維（wéi）修方（fāng）麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加（jiā）工（gōng）的零件

1.CNC數控車（chē）床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製（zhì）造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量（liàng）零件的情況也已經出現。加（jiā）工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工（gōng）裝的準備時間也是可以（yǐ）選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高（gāo），對刀精確，能方（fāng）便的進行（háng）尺寸補償（cháng），所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表（biǎo）麵粗糙（cāo）度值小的（de）零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定（dìng）的情（qíng）況（kuàng）下，表麵（miàn）粗糙度取決（jué）於切（qiē）削速度和進給速度。普通車床是恒定轉（zhuǎn）速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有（yǒu）恒線速切削功（gōng）能，車端麵、不（bú）同（tóng）直徑外圓時可（kě）以用相同的線速度，保（bǎo）證表麵粗（cū）糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵（miàn）時，粗糙度小的表麵選（xuǎn）用小（xiǎo）的進給速度，粗糙度（dù）大的（de）表麵選用大些的進給速度，可（kě）變（biàn）性很好，這點在普（pǔ）通車床很難做（zuò）到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床（chuáng）加工具有圓弧插補功能（néng），可以加工各種複（fù）雜輪（lún）廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管（guǎn）理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使（shǐ）用，又必須依靠（kào）科學的管理，完善的管理製度（dù）、科學（xué）的生產模式是提高（gāo）生產效率的有效手段（duàn）。

1.建立健（jiàn）全完善的（de）管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工（gōng）的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提（tí）高的過程。通過培訓工藝（yì）人員可以（yǐ）編製更加（jiā）簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技（jì）能（néng）；管理（lǐ）人員（yuán）可以更加了解數控設備的特點、過程（chéng）控製，以現代生產管（guǎn）理理（lǐ）念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問（wèn）題（tí），提高CNC數控車床加工的開（kāi）工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似性，將（jiāng）待加工零件進（jìn）行分類，從而在（zài）工藝編製（zhì）、生產計劃及（jí）調度中合理安排，提（tí）高設備生產能力的平衡（héng）度。科學的生產批次將（jiāng）極大限度的降低車床調整（zhěng）時間比例、工裝準（zhǔn）備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數控車床（chuáng）操作原則。按車床操作規程正確（què）操作車床；按工藝和（hé）程序要求加工零件；CNC數控車（chē）床加工前協調零件、刀具、壓板等（děng）尺寸避免幹涉和碰撞；提高（gāo）技術素質，減少裝刀、找正（zhèng）等非加工時間；正確維護（hù）保養各種（zhǒng）輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工（gōng）的應（yīng）用已日益廣泛，如何“管好、用好（hǎo）、維護好”數控車床已成為亟（jí）待解決的重要（yào）問題。CNC數控車床加工的使（shǐ）用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很（hěn）強的應用工（gōng）程。隻有科學的管理，充（chōng）分了解CNC數控車（chē）床加工的特點，協（xié）調好各生產環節的（de）平衡，才能真正發（fā）揮出它的經濟（jì）效益。