​CNC數控車床螺紋（wén）車削加工技術

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首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙度小（xiǎo）於車削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化（huà）而能提高強度和硬度（dù）；CNC數控車床螺紋車削加工材（cái）料利用率高；生（shēng）產率比切削加（jiā）工（gōng）成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬（yìng）度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要（yào）求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造（zào）模具比較困難；不適於滾壓牙形（xíng）不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方法有以下，根據模具的（de）不同，螺紋滾壓可分搓絲（sī）和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯（cuò）開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行於（yú）靜板的往複直線運動（dòng）。當工件送入兩板之間時（shí），動板前進搓（cuō）壓（yā）工件（jiàn），使（shǐ）其表麵塑性（xìng）變形而成螺紋。滾絲 有（yǒu）徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾（gǔn）絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪（lún）安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間（jiān）的支承上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋（wén）車削加工之滾壓技術一般（bān）在滾（gǔn）絲機，搓絲機或在（zài）附裝自動開合螺紋滾壓（yā）頭的自動車床上進（jìn）行，適用於大批量生（shēng）產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控（kòng）車床螺紋車削加工（gōng）件的外徑（jìng）一般不超過（guò）25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所（suǒ）有坯件的直徑大致（zhì）與被加工螺紋的中徑相（xiàng）等（děng）。滾壓一般（bān）不能加工內螺紋，但對材質較軟（ruǎn）的工件（jiàn）可用無槽擠壓絲錐冷擠（jǐ）內（nèi）螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似（sì）。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲（sī）大1倍（bèi），加工精（jīng）度和表麵質量比攻絲略高。