​​五金衝壓加工對工藝有哪些（xiē）要求

五金衝壓加工就是利用衝床及模具將（jiāng）不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具（jù）有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成（chéng）形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些（xiē）要求。

1.五金衝壓加（jiā）工在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2.選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇（zé）與具體的生產技術（shù）條（tiáo）件有關（guān），一般取決於生產批（pī）量、材（cái）料性能（néng）和（hé）加工可能性等。

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好（hǎo）的塑性、屈強比小、板厚方（fāng）向性（xìng）係數大、板平（píng）麵方向性係數小、材料的屈服強度（dù）與彈（dàn）性模量的比值小。分離（lí）工序並不需要（yào）材（cái）料有很好的塑性（xìng），但具有一定塑性的材料。

4.規定適當的製造精（jīng）度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增（zēng）加（jiā），尤其在精度較（jiào）高的情況下，這種增加極為（wéi）顯著。因此在沒有充分根據時不（bú）應當（dāng）追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗（cū）糙度也應（yīng）當根據配合表麵的實際需要作出（chū）適（shì）當的（de）規定。五金衝壓加工適用於各（gè）個領（lǐng）域的產品，隨著科技的發展，五金（jīn）衝（chōng）壓加工的工（gōng）藝也是在不斷的改進，對於五金（jīn）衝壓加工的工藝要（yào）求也在不斷的提高。