​CNC高速精密（mì）零件加（jiā）工的流程

　　CNC高速精（jīng）密零件加工主要（yào）是指用記錄在媒體上麵的數字（zì）信息對機（jī）床實施控製，使它自動的執行規定的加工任務（wù）。數控加工可以（yǐ）保證產品達到極高（gāo）的加工精（jīng）度（dù）和穩定的加工質量；操作過程容易實現自動化；生產率（lǜ）高，生（shēng）產周期短；可（kě）大量減少工藝設備，適應產品快速更新換代的需要（yào）；它通常與CAD緊（jǐn）密銜接起來，實現設計（jì）思想到最終產品的轉化。 學員在整個CNC高速精密零件加工流程的學（xué）習中應該著重在流（liú）程之（zhī）間的聯係（xì）和每（měi）一步驟所存在的意義上。從廣義上講，整個流程的組成包括了產品分析——圖（tú）形設計——工（gōng）藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗（yàn）。 在本環節中以一具體案例通過演示的方式完成，側（cè）重於了解各（gè）個環（huán）節的銜接，案例加工的材料為雙色（sè）板或有機玻璃。

有機玻璃

1、產（chǎn）品分析 通過產品分（fèn）析應該取得一定的構圖信息和一些（xiē）具體的加（jiā）工要求。

2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對產品進行細致（zhì）分析的基（jī）礎上，比如對（duì）於印章的加工，我們（men）就要（yào）通過分析加工要求確定字體，文字（zì）大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通（tōng）過前期對於工件產品的外（wài）觀和加工（gōng）要求的分析，從加工的全局去合理建（jiàn）立每個（gè）加工步驟。

4、路徑（jìng）生成 路徑生成的過程其實（shí）就是我們把工（gōng）藝規（guī）劃通過軟件進行實現，同時通（tōng）過參數的設置對於刀具（jù）路徑進行一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一（yī）般會對（duì）它最終在機床上麵的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們（men）就可以對可能存在（zài）的問題通過（guò）路徑（jìng）模擬進（jìn）行檢查，從而就減少了（le）實際加工（gōng）的廢（fèi）品率。一般檢查的重點放在（zài）工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床上（shàng）麵實現的必要步驟，通過路（lù）徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯係。學員如果具備數控專業背景，也可以把它理解為刀具路徑的後處理。