一站(zhàn)式精密五金件加工製造(zào)
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液(yè)壓技(jì)術的一般用戶不自行設計馬達,而應根(gēn)據需要從現有產品係列中進行選用。
1、液壓馬達的選擇依據和一(yī)般方法
(1)選擇(zé)液(yè)壓馬達的主(zhǔ)要依據是主機對液壓係統的要求(qiú),如轉矩、轉速、工作壓力、排量、外(wài)形(xíng)及連接尺(chǐ)寸、容積效率、總效率以及質量、價格、貨源和使用維護的便利性等。
(2)液壓馬達的種類較多.特性不同,應針對具體用途及其工況,參考下表選擇(zé)合適的液壓(yā)馬達。低速運轉工況可選低轉速(sù)馬達,也可以采用高速馬達加減速裝置。在兩(liǎng)種方案的選擇上.應根據結構及空間情況、設備成本、驅動轉矩是否合理等進行選擇。
(3)確定所采用馬達的種類後,可根據所需的轉(zhuǎn)速和轉矩從液壓馬達產品係(xì)列中(見下表)選(xuǎn)出幾種(zhǒng)能(néng)滿足需要的若幹規格,然後進行綜合分析,即首先利用各種規格的特性(xìng)曲線查(chá)出(或算出)相應壓降、流(liú)量和效率;
然後,用技術(shù)經濟評價來確定具(jù)體規格,如(rú)果原始成本最重要.則應選擇既(jì)滿足轉矩要(yào)求又使係統流量較小,壓力較低的馬達,這樣可以使液壓源、控製閥及(jí)管路規格都小。如果運行成(chéng)本最要,則應選擇總效率高的馬達(dá);如果壽命最(zuì)重要,則應選擇壓降最小的馬達,最終選擇的產品多為土述方案的折中。
2、使用液壓馬達時的注意事項
(1)液壓馬達通常允許在短時間內超過額定(dìng)壓力20%-so%的壓力下工作,但瞬時最高壓力不能和最高轉速同時出現。
(2)液壓馬達的回油路背壓有一定限製,在背壓較大時,必須設置泄漏油管。
(3)通常(cháng)不應使液壓馬達的最大轉矩和最高(gāo)轉速同時出現。實際轉速不應低於馬達最低轉速,以免出現爬行。當係統要求的(de)轉速低,而馬達在轉速、轉(zhuǎn)矩等性能參數不易滿足工(gōng)作要求時,可(kě)在馬達及(jí)其驅(qū)動的主機間增設減速機構。為了在極低轉速下平穩運行,馬達的
泄漏必須恒(héng)定,要(yào)有(yǒu)一定的回油背壓和至(zhì)少35 fflll12/。的油(yóu)液黏度。
(4)為了防止作為泵工作的製動馬達發生(shēng)汽蝕或喪失製動能力,應保證此時馬達的吸油(yóu)口有足夠的補油壓力,它可以通過閉式回(huí)路中的補(bǔ)油(yóu)泵或(huò)開式回路(lù)中的背壓閥來實現;當液壓(yā)馬達驅動大慣量負載時,應在液壓係統中設置與馬(mǎ)達並聯的旁通單向閥補油,以免停機過(guò)
程中慣性運動(dòng)的馬達缺油。
(5)對於不能承(chéng)受額外軸向和(hé)徑向力的液壓馬達,或者液壓馬達可以承受額(é)外軸向和徑向力,但負載的實際軸向和(hé)徑(jìng)向力大於液壓馬達允許的軸向力或徑向力時,應考慮采用彈性聯軸器連接馬達輸出軸和工作(zuò)機構。需要低速運轉的馬達,要核對其最低穩定轉速。
(6)需長時間(jiān)鎖緊馬達,以防負載運動,應在馬達軸上(shàng)使用彈簧加載液壓釋放機械製(zhì)動器。
(7)液壓馬(mǎ)達運行中出現故障後不應隨(suí)便拆解。