​五金（jīn）加工流程、步驟、分類

五金加工

五（wǔ）金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機（jī）械按客戶的圖紙或樣品加（jiā）工成為各（gè）種各（gè）樣（yàng）的零件（jiàn），如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱（xiāng）類產品外殼、移動電源（yuán）外殼等。

流程

五金（jīn）加工流程就是根據生產（chǎn）需要進行開料，開好以後有些（xiē）比如小的配件生產就可以（yǐ）去衝床然後進行鑼切或CNC加工處（chù）理，這在眼鏡配件、汽車配件生（shēng）產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去（qù）燒（shāo）焊，然後進行打砂後進行噴油，然後（hòu）裝配一下（xià）配件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表（biǎo）麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝（zhuāng）出貨

操作步驟

一、所有員（yuán）工在進（jìn）入（rù）工作崗位（wèi）前，檢查自己服飾是否（fǒu）符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作（zuò）時保持正確的姿勢（shì），要有充足（zú）的精神應付工作，如發現身（shēn）體不適就要馬（mǎ）上離開工作崗位，並（bìng）向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配（pèi）合，操作者（zhě）切勿在煩躁、疲倦的狀（zhuàng）態下操作，以（yǐ）免發生事（shì）故，確保（bǎo）操作安全。

二、機（jī）械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查（chá）離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始（shǐ）安裝、調試模具。安裝調整（zhěng）完（wán）畢後，用手搬（bān）動飛輪試衝兩（liǎng）次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓（yā）邊圈是否在合理的位置上（shàng）。

四、必須等其他人員全部離開機械（xiè）工作（zuò）區，並（bìng）拿走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電（diàn）源開動機（jī）械。

五、機械開動後，由一人運料及機（jī）械操作，其他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏開關板，更（gèng）不能將手放入機械（xiè）工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用（yòng）手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈（líng），應立即（jí）關（guān）閉電源開關進行檢查。

六、下（xià）班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成（chéng）品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安全。

以上的（de）操作規程必須（xū）自覺遵守（shǒu），不要違規操作（zuò），發生故障，應配合（hé）維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆（qī）加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采（cǎi）用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼（ké）、工藝（yì）品等

2、電鍍:電鍍（dù）也是五金加（jiā）工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工（gōng）藝技術對五金件表麵電鍍（dù），保證產品長時（shí）間使用下不發生黴（méi）變生繡，電（diàn）鍍（dù）加（jiā）工常見的有:螺絲、衝壓（yā）件、電池片、車件、小飾品等等（děng），

3、表麵拋光加工（gōng）:表麵拋光加工一般在（zài）日用品中比較長用，通過對（duì）五金產品進行表（biǎo）麵毛刺處理（lǐ）比如:我們生產一把梳子，梳（shū）子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓（yā）出來的梳子邊角是很鋒利的，我（wǒ）們就要通過拋光將邊（biān）角（jiǎo）鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓（yuán）麵加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床（chuáng）總台（tái）數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料（liào）外圓麵的（de）主要方法，也是不宜磨（mó）削的各（gè）種（zhǒng）材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀（dāo）半自動車床或自動車（chē）床。大型盤類零件（jiàn）應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件（jiàn）需（xū）在重型（xíng）臥式車床上進行加工。

車（chē）削（xuē）外圓麵的特（tè）點有:1、刀具簡單，製造，刃磨（mó）和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動（dòng）小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機（jī）床（chuáng）通用性好，可（kě）以在一次裝夾中加工出外圓、端（duān）麵、內孔、螺（luó）紋和倒角等。各表麵之間的相互位置（zhì）精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件（jiàn）的精加工。