金屬製品的傳統電鍍工藝,大致上可以用以下流程來描述:
裝掛→除油、水(shuǐ)洗→除(chú)鏽、水洗→活化、水洗→電鍍→水洗→烘幹→檢驗→包裝。
常見的電鍍工藝有鍍鋅(xīn)、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍(dù)銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類也是五花(huā)八門,可以是單層電鍍,也可以是多層電鍍:單金屬電鍍(如上述)、合金電鍍、複合電鍍、化(huà)學鍍。真空鍍膜、離子濺射很多人也稱之為電鍍。像鋁(lǚ)氧化、發黑/發藍、化學(xué)拋光、電化學拋光、鈍化等,也歸為電鍍範疇。
電鍍(dù)五金件的檢測要(yào)從外觀、抗(kàng)腐蝕、耐溫、粘(zhān)附力、尺寸等幾個方麵為標準,若產品有一項(xiàng)或幾項(xiàng)不合格,說明此產品存在輕(qīng)微缺陷或者嚴重缺陷。而據客觀數據顯示,很(hěn)多經過電鍍工藝生產出來的產品都存在輕微缺陷,操作過程(chéng)中主要受溫度、電流、鍍液等因素的影響,有些五金件的成品質量不是很樂觀(guān)。