以M1.2*3.0L為主(zhǔ)要(yào)各型號產品,主要配套本公司生產的一係列自動車(chē)床加工的2.5*2.5-M1.4,2.5*2.3-M1.4手機螺母。如(rú)果以為這些(xiē)螺絲跟常規螺絲(sī)的品質要求相同那就先(xiān)同(tóng)情你(nǐ)一會,在你接觸過半個月(yuè)之後保證(zhèng)你收回以前的想法,總聽到工廠裏有兩位15年(nián)以上經驗的打頭和搓牙(yá)師傅(fù)說:“老板你這個單是在為(wéi)國家航天事業做貢獻麽?見過變(biàn)態的沒見過這麽(me)變態的!!!!”言外之意(yì)就是品質標準太嚴,一時之間各環節(jiē)還(hái)沒適應過來,那麽具(jù)體有哪些要求及問題點呢?
下麵我就以個人所見聊一(yī)聊常見問題點:
1. 螺絲頭型(xíng)不圓、偏位(二次元測量偏位不能超過0.02mm)
2. 螺絲頭底(dǐ)不平
3. 十字槽底(dǐ)或梅花(huā)底尖有亮印或棱角不清晰及變形不可有
4. 產品頭外觀爆(bào)套片
5. 表(biǎo)麵碰撞傷
6. M1.2外牙不(bú)光滑或(huò)表麵有毛刺
7. 牙底起皮及牙尾(wěi)邊外翻
8. 起牙不平或起牙不順
9. 無(wú)牙線過大或傷R角
10. 牙錯位
11. 牙杆偏心
12. 產品表麵發黑發黃
13. 尺(chǐ)寸不良等
以上這些(xiē)問題(tí)跟(gēn)機台、模具、材料、調機人員、牙(yá)板(牙板品牌、材質、特性、牙板壽命、磨平後倒角處理)、洗料用(yòng)油、搓牙用(yòng)油、檢查力度等等相輔相成(chéng),相互影響,在經過剛剛開始半個月不斷退貨後經過團隊全(quán)體人員不(bú)斷改善,拚博努力,共同麵對,解決困難(nán)最終將不良率降到0.1%以內,經過這次讓我們懂(dǒng)得一個道理:方法總比問題多,有效果比有道理更重要,後(hòu)序(xù)會著(zhe)重講一下難改善的幾個問題解(jiě)決方法。