​數控車床加工設備出現故（gù）障的原因及處理（lǐ）方法

數控車床加工設（shè）備其主要項目包括液壓係統、主（zhǔ）軸潤滑係統、導軌潤滑係統（tǒng）、冷卻係（xì）統、氣壓係統。數控車床加工設備的日檢就是根據各係統的正常情況來加以（yǐ）檢測。例（lì）如，當進（jìn）行主軸潤（rùn）滑係統的過程檢測時（shí），電源燈應亮（liàng），油壓（yā）泵應正（zhèng）常運轉（zhuǎn），若（ruò）電源燈不亮，則（zé）應保（bǎo）持主軸停止狀態，與機械工程師聯係。進行維修。

數控車床加工設備的季檢應該主要（yào）從機床床身、液壓係統、主軸潤滑係統三方麵進行檢查。例如，對機床床身進（jìn）行檢查（chá）時，主要看（kàn）機床（chuáng）精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上（shàng）和（hé）機械工程師聯係。對液壓係統和（hé）主軸潤（rùn）滑係統（tǒng）進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6oL和20L，並對其進行清洗（xǐ）。

對數控車床加工設備的油壓係統異常現（xiàn）象的原因與處理，主要應從三方麵（miàn）加以了解：

一、數控（kòng）車床加工設備的油泵不噴油（yóu）：主要原因可能有油箱（xiāng）內液麵低（dī）、油泵反轉、轉速過（guò）低、油粘度過高、油溫低、過（guò）濾器堵塞、吸油管（guǎn）配管容積過大、進油口（kǒu）處吸人空氣（qì）、軸（zhóu）和轉子有破損處（chù）等，對主要原因有相應（yīng）的解決方法，如注滿油、確認標牌，當油泵反轉時變更過來等。

二（èr）、數控車（chē）床加工設備的壓力不正常：即壓力過（guò）高或過低。其主要原因也是多方麵（miàn）的，如（rú）壓力設定不適當、壓力（lì）調節閥（fá）線圈動（dòng）作（zuò）不良、壓力表不正常、油壓（yā）係統有（yǒu）漏等。相應（yīng）的（de）解決方法（fǎ）有按規定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓（yā）力表、按各係統依次檢查等。

三、數控車床加工設備的有噪聲：噪聲主要是由油泵和閥產生的。當閥有噪聲時，其原因是流量（liàng）超過了額定標準，應該適當調整流量（liàng）；當油泵有噪聲時，原因及其相應的解決辦法也（yě）是多方麵的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為升油溫；油中有（yǒu）氣泡時，應放出係統中的空氣等等。

總而言之，全麵地熟悉及（jí）掌握了預防性維護的知識後，還必須（xū）對油壓係統異常現象的原因（yīn）與（yǔ）處理（lǐ）有更深的了解及必要（yào）的掌握。如當油泵不噴油、壓力不（bú）正常、有噪（zào）聲等現象出現時，應（yīng）知道主（zhǔ）要原因有哪些，有什麽相應（yīng）的解決方（fāng）法。