​CNC數控車床螺紋車削加工技術

《CNC數控車床螺紋車削加工技術》在數控（kòng）車床螺紋車削CNC加工（gōng）中很多技術還是非常講究的，這裏（lǐ）由來（lái）自蘇州市美迪仕精密機械有限公司為你（nǐ）帶來專（zhuān）業的CNC數控（kòng）車床加工，數控車床螺紋（wén）車削，數控車（chē）床加工技術之螺紋車削（xuē）技（jì）術。

首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙度（dù）小於車削（xuē）、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加（jiā）工材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工（gōng）件材料的（de）硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造（zào）模具比較困難；不適於滾壓（yā）牙形不對稱的螺紋（wén）。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方法有以下，根據模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲（sī） 兩塊帶螺紋牙（yá）形的（de）搓絲（sī）板錯開1/2螺距相（xiàng）對布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往複直線運動。當工件送（sòng）入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向（xiàng）滾絲和滾壓頭滾（gǔn）絲3種（zhǒng）。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝（zhuāng）在互相平行（háng）的軸上，工件放在兩輪之間（jiān）的支承上，兩輪（lún）同向等速旋轉。

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾（gǔn）絲機，搓（cuō）絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外（wài）螺紋。滾壓CNC數控車床螺（luó）紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有（yǒu）坯件的直徑（jìng）大致與被加工螺紋的中徑相（xiàng）等。滾壓一（yī）般不能加工內（nèi）螺紋，但（dàn）對材（cái）質較軟的工（gōng）件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理（lǐ）與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻（gōng）絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲略高（gāo）。