​CNC數控車床加工的應用和（hé）特（tè）點基（jī）礎知（zhī）識

一、序言

CNC數控車床加（jiā）工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數（shù）控（kòng）車床加工傳動鏈短，與普（pǔ）通車床相比主軸驅動不再是電（diàn）機 皮（pí）帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向（xiàng）和（hé）縱（zòng）向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再（zài）使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大（dà）大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精（jīng）度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采（cǎi）用滾珠（zhū）絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠（gàng）兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出（chū）廠時便選配好；CNC數控車（chē）床加工的潤滑部分采用（yòng）油霧自（zì）動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自（zì）動（dòng）化程度高，可以減輕操作者的體（tǐ）力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入（rù）的程序自動完（wán）成的，操作者隻需（xū）起始對刀、裝卸工件（jiàn）、更（gèng）換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力（lì）勞動相應提高。

2.CNC數控車床（chuáng）加工零件精度（dù）高、質量穩定（dìng）。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零（líng）件尺寸的一致性，隻要工藝設（shè）計和程序正確合（hé）理，加之精（jīng）心（xīn）操作，就（jiù）可以保證零件獲得較高的（de）加工（gōng）精度，也便於對CNC數控（kòng）車床加工過程實行（háng）質量控（kòng）製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數（shù）控車床（chuáng）加工是能（néng）再一次裝夾中加工多個加工表麵（miàn），一般隻檢測首件，所以可以省（shěng）區普（pǔ）通車床加工時的不少中間工序（xù），如劃線、尺（chǐ）寸檢測（cè）等，減少了輔助時（shí）間，而且（qiě）由於CNC數控車床加工出的零件質量穩（wěn）定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提（tí）高。

4.CNC數控車床加（jiā）工便於（yú）新產品研製和改型。CNC數控車（chē）床加工一（yī）般（bān）不需要很多（duō）複雜的工藝裝（zhuāng）備，通過編製加工（gōng）程序就可把形（xíng）狀複雜和精度要求較高的（de）零件加工出來，當產品改型，更改（gǎi）設計時，隻（zhī）要改變程序（xù），而不（bú）需（xū）要重新設計（jì）工裝。所以，CNC數（shù）控車床加工能大大縮短產（chǎn）品研製（zhì）周期（qī），為新產品的研製開發、產品（pǐn）的改進、改型提供（gòng）了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技（jì）術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用（yòng）高，首次加工準（zhǔn）備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床（chuáng）加工維修要求高。數控車床是技術密集（jí）型的機（jī）電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電（diàn）子維修方麵的知識，同時還要配備（bèi）較好的維修（xiū）裝備。

三（sān）、適合CNC數控車床加工的零（líng）件（jiàn）

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步（bù）下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已（yǐ）經出現（xiàn）。加工很小（xiǎo）批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數（shù）控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高（gāo），對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能（néng）加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙（cāo）度取決於切削速度和進給速度。普通（tōng）車床（chuáng）是（shì）恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控（kòng）車床加工具有恒線速切削功能，車（chē）端麵（miàn）、不同直徑外圓時可以用相同的線速（sù）度，保證表麵粗（cū）糙度值既小且（qiě）一（yī）致。在加工表麵粗糙度不（bú）同的表麵時，粗糙度小的表（biǎo）麵選（xuǎn）用小的進（jìn）給速度，粗糙度大的表麵選（xuǎn）用大些（xiē）的進給速度，可變性很好，這點在普通車（chē）床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲（qǔ）線都可以用直線（xiàn）或圓（yuán）弧來（lái）逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功（gōng）能，可以加工（gōng）各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工（gōng）的使用好（hǎo）壞既（jì）需（xū）要操作者的精（jīng）心使用，又必須依靠科學（xué）的管理，完善的（de）管理製度、科學的生（shēng）產模式是提高生（shēng）產效率的有效手段。

1.建立健全完善的（de）管（guǎn）理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作（zuò）、運行全過程受控。

2.加（jiā）強技術人員、技術工人管理人（rén）員（yuán）的培訓。數控加工的培訓是一向長期（qī）的工作，是一個（gè）不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更（gèng）加簡化的數（shù）控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間（jiān）；技術工人（rén）可以提高操（cāo）作技能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組（zǔ）織生（shēng）產（chǎn）。改進（jìn）停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的（de）開（kāi）工率，合理安排生（shēng）產節拍，合理分配（pèi）生產任務。利用零件加工的相似性（xìng），將待加工零件進行分類，從（cóng）而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的（de）生產批次將極（jí）大限度的降低車床調整時間（jiān）比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工（gōng）的價值，操作者必須正確的掌（zhǎng）握數控車床操（cāo）作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀（dāo）具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等（děng）非（fēi）加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五（wǔ）、結論

CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成為（wéi）亟待解決的重要問題。CNC數控車床（chuáng）加工的使用（yòng）不是簡單的使用（yòng）設（shè）備，是一相繼屬性很強（qiáng）的應用工程。隻有科學（xué）的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能（néng）真正發揮出它的經濟效益。