​CNC高速精密零（líng）件加工的（de）流程

CNC高速精密（mì）零件加工主要是指用記（jì）錄在媒體上麵的數字信息對機（jī）床實施控（kòng）製，使它自動的執行規定的加工任務。數控加工可以保證產品達到極高的加工精度和穩定的加工質量；操作過程容易實現自動化；生產（chǎn）率高（gāo），生產周期短；可大量減少工藝設（shè）備，適應產品（pǐn）快速更新換代的需要；它通常與CAD緊（jǐn）密銜接起來，實現設計思想到最終產品的轉化。 學員在整個（gè）CNC高速精密零件（jiàn）加工流程的學習中應（yīng）該著重在流程之間的聯係和每一步驟所存在的意義上。從（cóng）廣義上講，整個流程（chéng）的（de）組成（chéng）包括了產品分析——圖形設計——工藝規劃——路（lù）徑生成（chéng）——路徑模擬——路（lù）徑輸出——加（jiā）工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演示的方式完成（chéng），側重於了解各個環節的銜接，案例加工的材料為（wéi）雙色板或有機玻（bō）璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產品分析（xī）應該取得一定的構圖信息和一些（xiē）具體的加工要求。

2、圖形設（shè）計 圖形的設計首先應該在對產品進行細致分析的基礎上，比如對於印章的加工，我們就要通過分析加工要求確定字（zì）體，文字大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通過前期對（duì）於工件產品的（de）外觀（guān）和加工要求的分析，從加工（gōng）的全局（jú）去合（hé）理建立每個加工步驟。

4、路徑生（shēng）成 路徑（jìng）生成的過程其實就是我們把工藝規劃通過軟件進行（háng）實（shí）現，同時通過參數的（de）設置對（duì）於刀具路徑進行（háng）一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在（zài）生成以後我們一般會（huì）對它最終在機床上麵（miàn）的表現效果（guǒ）沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對可能存在的問題通過路徑模擬進行（háng）檢查，從而就（jiù）減少（shǎo）了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在（zài）機床上麵（miàn）實現的必要步驟，通過路徑輸出（chū）可以由中間參照為兩（liǎng）者（zhě）建立聯係。學員（yuán）如果具備數控專（zhuān）業背（bèi）景，也可以把它理解為刀（dāo）具路徑的後處理。