​CNC加工（gōng）中心數控係統的硬件構成特點

隨著大規模集成電路技（jì）術和表麵安裝技術的發展，CNC數控係統硬件（jiàn）模塊（kuài）及（jí）安裝方式不斷改進。那麽我們現在對（duì）其結構方麵進（jìn）行一個數（shù）控培訓了解。從CNC數控係統的總體安裝結構看，有整（zhěng）體式結構和分體式結構兩種。

所謂（wèi）整體式（shì）結構是把CRT和MDI麵板、操作麵板以及功能模塊板組成的電路（lù）板等安裝在（zài）同一機箱內。這種方式的優點是結（jié）構緊湊，便於安裝，但有時可能造成某些（xiē）信號連線（xiàn）過長。分體式（shì）結構通常把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一個（gè）部件，而把功能模塊組成的電路板安裝在一個機箱內，兩者之間用導線（xiàn）或光纖連接。許多CNC機床把操作麵板也單獨作為一個部件，這是由於所控（kòng）製機床的要求（qiú）不（bú）同,操作麵板相應地要改變（biàn），做成分體式有（yǒu）利於（yú）更換和安裝。

CNC操作麵板在機床上的安裝形式有（yǒu）吊掛式、床頭式、控製櫃式、控製（zhì）台式等多種。

從組（zǔ）成CNC係統的電路板的結構特點來看，有兩種常見的結構，即大板式結構和模塊化結構（gòu）。大板式結構的特點是,一個係統一（yī）般都有一塊大板，稱為主板。主板上（shàng）裝有主（zhǔ）CPU和各軸的位置控製電路等。其他相關的子板（bǎn）（完（wán）成一定功能（néng）的電路板），如ROM板、零件程序存儲器板（bǎn）和PLC板都（dōu）直接插在（zài）主板上麵，組成CNC係統（tǒng）的核心部（bù）分。由此可見，大（dà）板式結構緊湊，體積小，可靠性高，價格低（dī），有很高的性能／價格比（bǐ），也便於機床的（de）一體（tǐ）化設計，大板結構雖有上述（shù）優（yōu）點，但它的硬件功（gōng）能不易變動，不利於組織生產。

另外一種柔性比較（jiào）高的（de）結（jié）構就是總線（xiàn）模塊化的開放係統結構，其特點是將CPU、存儲器、輸入輸出控製分別做成插件板（bǎn）（稱為硬件模（mó）塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組成獨立微型計算機級的硬件模塊，相應的軟件（jiàn）也是模塊結（jié）構，固化在硬（yìng）件模塊中。硬軟件模塊形成一個特定的功（gōng）能單元，稱（chēng）為功（gōng）能模塊。功能模（mó）塊間有明確定（dìng）義的接口（kǒu），接口（kǒu）是固定（dìng）的，成為工廠標準（zhǔn）或工業標準，彼此可以進行信息交換。於是可以積木式組（zǔ）成CNC係統，使設（shè）計簡單，有良好的適應性和擴展性（xìng），試製（zhì）周期短，調整維護方便，效率高。

從CNC係統使（shǐ）用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件結構一（yī）般分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係（xì）統和現在的一些（xiē）經濟型CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結構可（kě）以滿足數控機床高進給速度、高加工精度和許多複雜功能的要求，也適應於（yú）並（bìng）入FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速的發展（zhǎn），它反映了當今數（shù）控係統的新水平。