車刀壽命管理辦法

車床刀具壽命管（guǎn）理（lǐ）辦法

1.目的：跟蹤（zōng）刀（dāo）具使用壽命，實現刀具定期更換（huàn）、刃磨，減少（shǎo）刀具（jù）異常對生產和產品質量的（de）影響。

2.範圍（wéi）：自動車床、CNC車床刀具，這些刀具需刻印有刀具代號和編（biān）號方可進行壽命統計和管（guǎn）理。

3.職責：

3.1車床車間負責初擬刀具壽命。

3.2技（jì）術部組織評審具體刀具壽命並（bìng）確認，並配合車床車（chē）間對（duì）刀具（jù）壽命（mìng）的更改和完善。

 3.3車床車間（jiān）現場管理員負責本辦法在本部門的有效實施和（hé）推行，以及對生產（chǎn）現場刀具更換和刀具壽命的跟蹤及記錄。

 3.4采購部（bù）、質管部、物管部（bù）分別負責刀具需（xū）外協（xié）時的刃磨、驗收、收（shōu）發，在此期間（jiān）需保持刀具代號和編號不發生損失，以確保刀具壽命可持續追溯。

 4.刀具壽（shòu）命管理辦法：

4.1刀具壽命（mìng）相關術語及（jí）定（dìng）義 

4.1.1刀具壽命：是指一把新刀具從開始投入使用（yòng）直到報廢（fèi）為止的總切削時間或（huò）切削工件的數量，其中包含多次刃磨（mó）時間（刃磨次（cì）數以n表（biǎo）示），所以刀具壽命等於刀具耐用度和（n+1)的乘積。

 4.1.2刀（dāo）具耐用度：刃磨（mó）後的刀具自開始切削直到磨損量達到磨鈍標準（zhǔn）所經曆的總切削時間或切削工件的數（shù）量。

4.1.3正常損壞：指刀具在設定加工數量外損壞的狀態定義。

 4.1.4異常（cháng）損壞：指刀具在（zài）設定加工（gōng）數量內損壞的狀態定義。

4.2刀具壽命標準的（de）製定 

4.1.1車床車間各現場管理員負責對各（gè）生產線所使用的刀具壽命（mìng）進行初稿的（de）編製，並詳細注（zhù）明刀具名稱（chēng）、生產線及工序、刀具代號和刀具編號，參照《刀具維護保養（yǎng）記錄（lù）表（biǎo）》的格式填寫（xiě）。 

4.1.2《刀具（jù）維護保養記錄表》初（chū）稿編製完成後（hòu）提交技術部，由技（jì）術部組織評審（shěn），評審定稿之《刀具（jù）維護（hù）保養記錄表》由公司領導批準下（xià）發各生產（chǎn）線後使用，同時存檔備案。 

4.1.3《刀具維護保養記錄表》的變更應按工藝變更（gèng）程序執行。

4.1.4《刀具維護保養記錄表》應懸掛於各工序生產設備上，以（yǐ）便實（shí）施刀具壽命的跟蹤管理。

4.2刀具壽命跟蹤管理（lǐ）

4.2.1刀具更換及相關壽命管理的工作由（yóu）各生產線現場管（guǎn）理員完成，操（cāo）作員工不得隨意更（gèng）換、刃磨刀具。 

4.2.3CNC車床等能以程序控製刀具壽命的，按相（xiàng）關程式必須加密或（huò）加鎖，密碼或鑰匙由生產線現場管理員（yuán）掌握（wò），不（bú）得隨意泄漏（lòu）。

4.2.4現場管理（lǐ）員在（zài）輸入刀具壽命時（shí）必須嚴格按照《刀具（jù）維護保養（yǎng）記錄表》上刃磨周期欄的規定執行，不得隨意提高（gāo）刀具（jù）的預定壽命。確需變更應（yīng）按程序先變更《刀具維護保（bǎo）養記錄表（biǎo）》。

4.2.4因刀具加工件（jiàn）數到預設之刀具壽命後，或刀（dāo）具異常損壞需更換刀具時，刀具更（gèng）換後，現場管（guǎn）理員應立（lì）即記錄（lù）該刀具的有關信（xìn）息（修改刀具更（gèng）換日期（qī）和對刀具實際加工件數進行清零（líng）），以確（què）保刀（dāo）具壽命跟蹤有效實（shí）施。 

4.2.5刀（dāo）具更換（huàn）後，現場管理員應將刀具更換情（qíng）況記錄在《刀具使（shǐ）用登記表》

上，該記錄每月（yuè）月（yuè）末交本部門匯總後歸檔。

4.2.6更換下來需外協刃磨的刀具，由現場（chǎng）管理員或工序操（cāo）作人員負責裝入專用的膠袋內，並（bìng）將（jiāng）該刀具名稱、生產線及工序、刀具代（dài）號（hào）和編號、已加工件數等信息記錄，該刀具的編號應張貼在膠袋外。

4.2.7需（xū）外協（xié）刃磨的刀具裝好後先交由倉（cāng）庫，倉庫登記記錄後再交由采購部，外協刃磨後的刀具同樣需驗收合格後方可入庫。

4.2.8由采購部負責刀（dāo）具的（de）外協刃磨管理，並（bìng）負責督促在外協期間刀具和對應的貼有編碼信息的（de）袋子（zǐ）對應正確，防止信息丟失或失真。

4.2.9刃磨後重新上機（jī）使用的刀具，現場管理員應根據刃磨情況重新設定和輸入刃磨（mó）刀具的壽命標準，原則上不得高於新刀的複（fù）磨周期。

 4.2.10不能（néng）以（yǐ）程序控製的機床的刀具壽命管理，由（yóu）現（xiàn）場管理員根據累計生產（chǎn）數量，達到預定刀具（jù）壽命，按4.2.5至4.2.9的要（yào）求進行管理控製和記錄。