膨脹閥的選型（xíng）、調試及零件作用解析

1、選配：根據R、Q0、t0、tk、液體管路及（jí）閥件（jiàn）的阻力損（sǔn）失（shī）來進行。

1.1、1）確定膨（péng）脹（zhàng）閥兩端的（de）壓力；2）差確定閥的（de）形式；3）選擇閥的型號與規格

1.2、確定閥兩端的壓力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路（lù）阻力（lì）損失（shī）

ΔP2為彎頭、閥件等得阻力損失

ΔP3為液體管升高得壓力損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分（fèn）液頭及分液毛細管得阻力損失，通常各（gè）為0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定閥的形式：選擇內平衡還是外平衡，由蒸發器中的壓力降而（ér）定。如：對（duì）R22係統，當壓力降超過相應蒸發溫度1℃，均宜采用外平衡式熱力膨脹閥。本文來源製冷（lěng）百科微信公眾號hvacrbk

內平衡式膨脹閥膜片下麵感受到的是蒸發器入口壓力；而外平衡式膨脹（zhàng）閥膜片下（xià）麵感受到（dào）的是蒸發器出口壓力。

內平衡膨脹閥（fá）

外平衡膨（péng）脹閥

選擇閥的型號和規（guī）格：

根據Q0和計算的（de）膨脹閥前後的（de）ΔP與（yǔ）蒸發溫度t0由有關表中查得閥的型號和閥的容量。

為了簡化選（xuǎn）配的手續，也（yě）可以按設計技術措施進（jìn）行，現配熱力膨脹閥（fá）的型號與規格，必須根據製冷係統所采用的製（zhì）冷劑的（de）種（zhǒng）類、蒸發溫度的範圍和蒸發器的（de）熱負荷的大小來進行，選（xuǎn）擇時應符合下述要（yào）求：

（1） 所選（xuǎn）擇的熱力膨脹閥的容量比蒸發器的實（shí）際熱負荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻水量調節閥或冬季冷卻水（shuǐ）溫較低的製冷係統，選擇熱力膨脹（zhàng）閥時，閥的容量應比蒸發器負荷大70－80％，但（dàn）最大不超過蒸發器熱負荷的2倍；

（3） 選擇熱力膨脹閥時，應計算出供液管路的（de）壓力降，以得出閥前（qián）後（hòu）的壓差，再根據製造廠所提供的膨（péng）脹閥計算容量表確定熱（rè）力膨脹閥的規格。

2、安裝：

安裝（zhuāng）前檢查其是否完好，特別（bié）是感溫機構部（bù）分。

安裝位置，必須在靠（kào）近蒸發器的地方，閥體應垂（chuí）直安裝，不能傾斜或顛倒安裝。

安裝時，應注意使感（gǎn）溫機構內的液體始終保持在（zài）感溫包內（nèi），因此感溫包應比閥（fá）體裝得低（dī）一些。

感溫包盡（jìn）可（kě）能安裝在蒸發器的（de）出口水平（píng）回氣管上，一般應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上。

感（gǎn）溫包絕（jué）不能置於有積液的管路上。

若蒸發器出口帶有氣液交（jiāo）換器時，一般將感溫包裝在蒸（zhēng）發器（qì）的出口處，即熱交換器之前。

感溫包通常安置於蒸發器回氣管（guǎn）上，並（bìng）緊貼管壁（bì）包紮緊密，接觸處應將（jiāng）氧化皮清除幹淨，露出（chū）金屬本色。

當回氣管直徑小於25mm時，感溫包（bāo）可（kě）紮在回氣管的（de）頂部；當直徑大（dà）於25mm時，可紮在回氣管的下側45°處，以防管子底部積油等（děng）因素，影響感溫包的正確感溫。

3、調試：

蒸發器出口設溫度計或利用吸（xī）氣壓力來校核過熱度。

過熱（rè）度（dù）太小（供液量太大），調節杆按順時針方向轉動半圈或一（yī）圈（即增大彈簧力，減少（shǎo）閥開度（dù）），時製冷劑流量減（jiǎn）少。調節杆螺紋一次轉動的圈數不宜過多（調節杆螺（luó）紋轉動一圈（quān），過熱度（dù）大約改變1-2℃），經多次調整，直至滿足要求（qiú）為止。

經驗調節辦法（fǎ）：

轉動調節杆（gǎn）螺紋改變（biàn）閥的開度（dù），使蒸發器回氣管外剛好能結霜或（huò）結露。對蒸發溫（wēn）度低於0度的製冷裝置，若（ruò）結霜後用（yòng）手摸，有一種（zhǒng）將手粘住的（de）陰冷的（de）感覺，此時開（kāi）度適宜；對蒸發溫度在0度以上的，則可以視結露情況判斷。

膨脹閥的零件及作用

閥體： 提供製冷劑流（liú）通通道、與係統的連接接口、閥內零件的安裝位置，材質為鋁或黃銅。

膜片： 隔膜的作用。以最小的阻力，將氣箱頭的力傳遞（dì）給傳動片，其（qí）特性由材質、狀態、厚度（dù）、波紋形狀等決定，一般由不鏽鋼或（huò）銅（tóng）合金製作。

氣箱蓋： 與氣箱座、膜（mó）片、感溫（wēn）包、毛細（xì）管共同組成氣箱頭（tóu）（有（yǒu）的產品沒有感（gǎn）溫包和毛細管），材質為不鏽鋼或黃銅。

感溫包： 感受外界溫度，把溫度轉換的（de）壓力傳遞（dì）給氣箱頭，材料（liào）為紫銅。

毛細管： 傳遞（dì）感溫（wēn）包（bāo）的壓（yā）力（lì），或提供充注的通道，材料為紫銅。

傳（chuán）動片： 把膜片的力傳遞給傳動杆，並起（qǐ）到軸向（xiàng）和（hé）徑（jìng）向的限位作用（yòng），材料為鋁（lǚ）或黃（huáng）銅。

氣箱座（zuò）： 連接閥體，容納傳動片，與氣箱蓋、膜片、感溫包、毛細管共同組成氣箱頭，材質為不鏽鋼。

傳動杆（gǎn）： 把（bǎ）膜片的力傳遞給閥芯。分上傳動杆和下（xià）傳動杆，有（yǒu）的產品在下傳動杆上點焊有鋼球。本文來源製冷百科微（wēi）信公眾號hvacrbk

O型圈： 使傳動杆和閥體間密封，但（dàn）又不產生過大的摩擦阻力；閥芯： 在（zài）氣箱頭和彈簧力的作用下，控製閥口流通麵積的大小，材料為不鏽鋼或黃銅；

調節彈簧： 根據靜裝配（pèi）過（guò）熱度要求提供一定的預緊力，並提供與氣箱（xiāng）頭平（píng）衡的力（lì），注意彈簧的剛度（dù）、節距、兩端麵平行度都對產品有很大影響，材料為不鏽鋼或彈簧鋼。

調節螺絲： 調節彈簧的預緊力；O形（xíng）圈： 使調節螺絲與閥體（tǐ）間密封，但又（yòu）不影響（xiǎng）調（diào）節性能。