51個模具零件及作用，你別再（zài）給我傻傻分不清

　　

很多人谘詢一些模具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編與大家（jiā）分享一下

如果你有什麽想谘詢的請在下（xià）麵寫留（liú）言即可

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接觸，啤機射膠時須經過唧咀才（cái）進入模芯；    

 

2、定位（wèi）環（圈）：

 

用於（yú）模具上啤機（jī）（模架）時方便對位；    

3、麵板：

與底板共同支撐整套模（mó）具；    

4、頂針（zhēn）保護開關：

 

在頂針板未退回到（dào）位時，開關未接通，此時線路斷開，前後模不能合模，從而保證前模不會因（yīn）頂（dǐng）針沒退到位而撞（zhuàng）到頂針（zhēn），這樣避免了模具（jù）的（de）損壞（huài）；    

5、頂棍孔：

 

在（zài）成形完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用（yòng）於開模時將水口板（bǎn）拉開，從而使水口（kǒu）易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模具中的“導柱”也叫“導向柱”，作用就是導向。    

模具的導向（xiàng）裝置的作（zuò）用（yòng）是引導（dǎo）上模與下模以正確位置對合（hé）。最常見的導向裝置就是導（dǎo）柱（zhù）導（dǎo）套（tào）。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時（shí）模具溫度不（bú）斷升（shēng）高，運水可讓模具在一個恒溫下生（shēng）產（chǎn），從而（ér）保證（zhèng）產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

 

在（zài）開模時若行位的彈簧不起作（zuò）用時，則斜導處會（huì）帶動行位向後退出（斜導處固定在前模上（shàng）的）又叫斜（xié）邊或彎銷：用作動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模（mó）時依（yī）靠斜麵將行位向前（qián）推（tuī）進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位的配合麵為斜（xié）麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模上；    

 

12、行位墊片（piàn）：

用於增加行位的耐磨性；（產品有扣位，所以需要做（zuò）行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂出和（hé）後退時起導（dǎo）向作用，並保證在前後模合模後，因回針和前模模胚（pēi）接觸，所以可以頂針板（bǎn）退到（dào）位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂（dǐng）出的）    

 

14、司筒（tǒng）針：

 

固定於底板（bǎn）上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環形骨位，而且骨位的深（shēn）度比較高，出模時易粘模時，則要考慮（lǜ）做司筒；司筒（tǒng）有頂出作用，司筒是固定在頂針板上（shàng）的。    

 

16、斜頂：

 

出模時（shí），斜（xié）頂沿著斜方向向上頂（角度（dù）90°），斜頂（dǐng）出模後，斜頂與產品扣位之間距離（lí）要有    0.5MM以上，才（cái）能保證產品出模不會扣到（dào）斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品（pǐn）從模芯頂出，作用與頂針相同，但一般用於製品中心帶有細孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並不是脫模用途（tú）；    

 

19、支撐（chēng）柱（撐頭）：

承托B板，因注塑時受壓變型；從麵（miàn）板底部鎖螺絲到B板底部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板，由於其麵積較少，可防止垃圾積在上麵（miàn），令頂針板不平或變（biàn）形；從頂針（zhēn）板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於（yú）模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的範（fàn）圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔上的（de），用來連接啤機的（de）冷卻水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易（yì）脫（tuō）落，便（biàn）於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套內（nèi）拉出主（zhǔ）流道凝料便於與注塑機噴嘴分離，一般在（zài）冷料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口（kǒu）內徑大端的（de）直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是（shì）完成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜導（dǎo）柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品側麵有凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊帶動成（chéng）型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可（kě）放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位（wèi）作用；    

 

27、小拉杆：

 

同（tóng）拉（lā）杆作用相同（tóng），起限位作用，為雙分（fèn）型麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位作用，模架中常用於頂板限位（於B板反麵（miàn）或頂板正麵）；    

限位針： 限製頂針板的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

用於排出模具內本身的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體（tǐ）。常見加工在分模、麵（miàn）及熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般（bān）加工於上（shàng）夾板及方（fāng）鐵緊挨導（dǎo）套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

主要（yào）用於增加定、動模（mó）之間開模阻力，保（bǎo）證流道板和麵板及定模板先（xiān）於定模板和（hé）動模（mó）板（bǎn）打開之前打（dǎ）開；    

設計注意事項：

⑴ 樹（shù）脂開閉（bì）塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處（chù）應倒圓角（jiǎo）R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜（xié）麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花（huā），降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底部（bù）應加排氣裝置（zhì）；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油會（huì）使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身（shēn）已使用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼（ní）龍塞數量的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以（yǐ）下用直徑（jìng） 16 * 4個；1000 kg以（yǐ）下用直徑 20 * 4個，若超（chāo）過1000 kg 以上 則增加到 6 個（gè）以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫（wēn）度高於注塑機，隔熱（rè）板主要作用是阻止熱（rè）散（sàn）發；    

 

35、鑲（xiāng）件：省（shěng）料省（shěng）模省（shěng）力；

 A、一般來說，骨位高於（yú）8 MM 要考慮做鑲件，以方便省模和（hé）排氣；    

 B、鑲件離邊要有（yǒu）0.05 ~0.1 MM的（de）距離,以防省（shěng）料時省過頭;    

 C、為方便省（shěng）模而做鑲件；    

 D、產品有（yǒu）止口要做大鑲件，鑲件不（bú）要鑲通；（0 ~ 1度斜麵（miàn））    

 E、圓柱，圓孔要考慮（lǜ）做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂（dǐng）膠膠位不（bú）平或形狀不對稱（chēng），要做定位（wèi）防轉；    

 

36、螺釘拉（lā）杆：

固定上（shàng）固定板和脫料（liào）板的開模（mó）行程；    

 

37、拉料水口板（bǎn）：

 

固定拉料針（zhēn）；    

 

38、前後模鑲件：

 

固（gù）定（dìng）流道板及前後模仁；    

 

39、拉（lā）料針：

 

拉動水口；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料（liào）帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔（qiāng）及限製行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋（jīn）條部分的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法擺（bǎi）下的都選用扁頂針（zhēn）；是頂出膠位比較（jiào）深的地方；    

 

44、銅公：

 

不（bú）能加（jiā）工到的地方就用銅（tóng）公製成其形狀將其（qí）加工出來；    

 製造銅公的目的（de）是為也無法加工的膠位（wèi）（如骨位）部分準備的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花將不能加工的膠位電流加（jiā）工出來，而倒（dǎo）扣即（jí）需要斜導柱製造（zào）完成；    

 

45、枕位：

 

成形產（chǎn）品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一（yī）部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑（huá）塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要大（dà）於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時（shí），鎖模塊在滑塊後麵（miàn）抵住滑塊（kuài），防止注塑（sù）時滑（huá）塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響（xiǎng）到注塑件的（de）尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖（suǒ）模塊也同時與滑塊（kuài）分離。這時，滑塊會被斜導柱或（huò）者液壓抽芯機（jī）構帶著往後退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊（kuài）：

 

是（shì）在模具起吊、裝卸（xiè）、運輸過程中不讓動定模打開，保護（hù）模（mó）具的作用。在生產注塑時一（yī）定要將它打開。一般小（xiǎo）型模（mó）具裝一個就（jiù）行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊板（bǎn）的角口位；