51個模具零件及作用，你別（bié）再給我傻傻分不清

　　

 

 

很多人谘詢一些模具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分享一下

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接（jiē）觸，啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位；    

 

3、麵（miàn）板：

 

與底板共同支（zhī）撐整（zhěng）套模具；    

 

4、頂針保（bǎo）護開關：

 

在頂針板未退回到位時，開關未接通，此時線（xiàn）路斷開，前後模不能合模，從而保證前模不會因（yīn）頂針沒（méi）退到位而撞到頂針，這樣避免了模具的（de）損壞；    

 

5、頂（dǐng）棍孔：

 

在成形完成後，頂棍推頂針（zhēn）板，頂針板向前推進，從而（ér）將產品頂出；    

 

6、水口拉（lā）杆（gǎn）：

 

用於開（kāi）模時將水口板拉開（kāi），從而（ér）使水口易取（qǔ）出；    

 

7、導柱（zhù）：

 

在前後模合模時起到導向（xiàng）作用（共4支）；    

模（mó）具中（zhōng）的“導柱”也叫“導向柱”，作用就是導向。    

模具的導向裝置的作用是引導（dǎo）上模與下模以正確位置對合（hé）。最常見的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當（dāng）模具在生產時模具溫度不斷升高，運水可讓模具（jù）在一個恒溫下生產，從而保（bǎo）證產品的穩定（dìng）性；    

 

9、斜導（dǎo）柱：

在開模時若行位（wèi）的彈簧（huáng）不起作（zuò）用（yòng）時，則斜導處會帶動行位向後（hòu）退出（斜導處固定在前模上的）又（yòu）叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依（yī）靠斜麵將（jiāng）行位向前推進，鏟機固定在前（qián）模上（鏟機與行位的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝（zhuāng）於後模上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨性；（產品有扣位，所以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂出（chū）和後退時起導向作用，並保證在前後模（mó）合模（mó）後，因回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板退（tuì）到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂（dǐng）針，斜頂（dǐng），司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂出時（shí），司筒針保持不動；在司筒針（zhēn）杯（bēi）頭處鎖上一個無頭螺絲（sī），無頭螺（luó）絲的直徑視（shì）模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環形骨位，而且骨位的深度比較高，出模時易粘模時，則要（yào）考慮做司筒；司筒（tǒng）有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的（de）。    

 

16、斜頂：

 

出模時（shí），斜頂沿著（zhe）斜方向向上頂（角度（dù）90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位之間距離要有    

  0.5MM以（yǐ）上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯（xīn）頂出，作（zuò）用與頂針相同，但一般用於製品中心帶有細孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位（wèi）孔成型，配合司筒使用，並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注塑時受（shòu）壓變型；從麵板底部鎖螺絲到（dào）B板底部；    

 

20、垃圾釘（dìng）：

 

承托著頂針板，由（yóu）於其麵（miàn）積較少，可防止垃圾積（jī）在上麵，令（lìng）頂針板不平或變形；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模（mó）具的有效冷（lěng）卻，使模溫保（bǎo）持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔上的，用來連（lián）接啤機的冷卻水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

  A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑（sù）料不易（yì）脫落（luò），便於開模（mó）時冷（lěng）料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口（kǒu）套內拉出主流道凝料便於與注塑（sù）機噴嘴分離，一般在（zài）冷料穴的（de）盡端，拉料杆直徑等於澆口內（nèi）徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完（wán）成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽（cáo）使用（yòng），用斜導柱帶（dài）動其進行（háng）側抽芯；    

 

25、行（háng）位（滑（huá）塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製（zhì）品側麵有凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型（xíng），使滑塊帶動成（chéng）型芯平（píng）穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用（yòng）相（xiàng）同，起限位作用，為雙分型麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限（xiàn）位釘（止動（dòng）塊）：

 

起限位作用，模（mó）架中常用（yòng）於頂（dǐng）板限位（於B板反麵或頂板正麵）；    

限位針： 限製頂針板的頂（dǐng）出行程；    

 

29、排氣槽：

 

用於排出模具內本身（shēn）的空氣（qì）以及因塑料受熱而產生的（de）氣（qì）體。常見加工在分（fèn）模、麵及熱流道（dào）板中。另有導（dǎo）柱透氣（qì）槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（kuài）（行位座（zuò））來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環（huán）首螺椎；用於（yú）吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

 

主要用於增加定（dìng）、動（dòng）模（mó）之間（jiān）開模（mó）阻力，保證流道板（bǎn）和麵板及定模板先於定模板和動模板打（dǎ）開之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應（yīng）嵌入動（dòng）模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒（dǎo）圓角R，並拋光防止刮傷尼龍（lóng）塞，如做成斜麵倒角，則易將尼（ní）龍塞表麵磨（mó）花（huā），降低（dī）尼龍塞的使用壽命（mìng）；    

⑶ 定模板孔（kǒng）底部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔（kǒng）應（yīng）拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨（mó）擦力減（jiǎn）少；    

⑹ 該產品本身已使用精密自（zì）動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內（nèi），因此提高了尼龍塞的接觸麵積（jī）；    

⑺ 使用時（shí）不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質（zhì）量100 kg 以下用直徑12 * 4個（gè）；500 kg 以下用直徑 16 * 4個（gè）；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注塑機，隔熱板主要作用是阻（zǔ）止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮（lǜ）做鑲件（jiàn），以方便省模和（hé）排氣；    

 B、鑲件離邊（biān）要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省（shěng）模而做鑲件（jiàn）；    

 D、產品有止口要做大鑲件，鑲（xiāng）件不要鑲通（tōng）；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件（jiàn），以（yǐ）方便加工（gōng），鑲針及圓形（xíng）鑲件，如果頂膠膠位不平或形狀不對稱，要做定位防（fáng）轉；    

 

36、螺釘拉杆（gǎn）：

 

固定上固定板（bǎn）和脫料板的開模行程（chéng）；    

 

37、拉料水口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流（liú）道板及前後模仁（rén）；    

 

39、拉料針：

 

拉動（dòng）水口；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主要用（yòng）於產（chǎn）品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位（wèi）的一部分；    

 

42、外（wài）拉杆：

 

用於拉開行腔及（jí）限製行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地方就用銅公製成（chéng）其形狀將其加工（gōng）出（chū）來；    

 製造（zào）銅公的目的是為也無法加工的膠位（如（rú）骨（gǔ）位（wèi））部分準備的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花將（jiāng）不能加工的膠位電流加工出來，而倒扣即需要斜導柱製造完成；    

 

45、枕（zhěn）位：

 

成形產品的局部形狀；    

 

46、虎（hǔ）口：

 

定位前後模仁（rén）；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部（bù）膠位的一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟（chǎn）機：

 

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的（de）角度要大於（yú）斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模（mó）上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑（huá）塊因受到注塑的壓力而產生後退（tuì）位移，進而影響到注塑（sù）件的尺（chǐ）寸（cùn），鎖（suǒ）模塊起（qǐ）到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也（yě）同時與滑塊分離（lí）。這時，滑（huá）塊會被斜導柱（zhù）或（huò）者液壓（yā）抽芯機（jī）構帶著往後退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖（suǒ）模塊：

 

是在模具（jù）起吊、裝卸、運輸過（guò）程中不（bú）讓動（dòng）定模打開，保護模具（jù）的作用。在生產注塑時一定要將它打（dǎ）開。一般小（xiǎo）型模具裝一個就行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬（qiào）模角：

撬開模具每一塊板的角口位；