CNC數（shù）控加工手工編程常用技巧收藏！

對於數（shù）控（kòng）加（jiā）工來說，編（biān）程至關重要，直接影響到加工（gōng）的質量與效率，相信大家也是對編程又愛（ài）又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程（chéng）技巧呢？下麵與小編一起學（xué）習一下吧！

【暫停（tíng）指（zhǐ）令（lìng）】

G04X（U）_/P_是指刀具（jù）暫停時間（進給停止，主軸（zhóu）不停止），地址P或（huò）X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶（dài）小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數（shù）值不能帶小數點（即整數（shù）表示），以毫秒（ms）為（wéi）單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址（zhǐ）P表示，若用地址X表（biǎo）示，則控製係統認為X是X軸坐標（biāo）值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條（tiáo）件暫停指令。程序執行到（dào）此進給停止，主軸停轉。重（chóng）新啟動程序，必（bì）須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動（dòng）主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵（jiàn）才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必（bì）須打開控製（zhì）麵（miàn）板上OPSTOP鍵（jiàn）才能（néng）執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中（zhōng）途工件尺（chǐ）寸的檢驗或排屑（xiè）。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停（tíng）止，主軸停止，冷（lěng）卻液關閉。但程序光標（biāo）停在程序末尾（wěi）。

M30為主程序結束指令。功能（néng）同M02，不同之處是，光標返（fǎn）回程序頭位（wèi）置，不管M30後是（shì）否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控（kòng）係統中補償寄（jì）存器的地址（zhǐ）名稱，但具體補（bǔ）償（cháng）值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號（hào）地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀（dāo）具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（shǐ）（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加（jiā）工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑（xǐ）與逆銑），刀補方向，圓弧（hú）插補轉向都會與實際程序相（xiàng）反。當同時對（duì）X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變（biàn）。

注意：使用鏡像指令後（hòu）必須用（yòng）M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模（mó）式下，使用鏡像（xiàng）或（huò）取消指令，都要回到工件（jiàn）坐標係原點才能使（shǐ）用。否則，數控係（xì）統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主（zhǔ）軸轉向不隨著鏡像指令（lìng）變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或（huò）G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增（zēng）量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負（fù）值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做（zuò）整圓切削（xuē），整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經（jīng）過同一點，半徑相同的圓有無數（shù）個。當有（yǒu）I、K為零時，就可以省略；無（wú）論G90還（hái）是G91方式，I、J、K都按相對坐標（biāo）編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好（hǎo）的（de）坐標係，而（ér）G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電（diàn）重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐標係（xì）。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回（huí）到92設定（dìng）的（de）原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以（yǐ），希望廣（guǎng）大讀者慎用。

【編程換刀（dāo）子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都（dōu）有一個固定（dìng）的換刀點，不在換刀位置，便不（bú）能（néng）夠換刀，而（ér）且換刀前（qián），刀補和循（xún）環（huán）都必須取（qǔ）消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動（dòng）換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因（yīn）此我們可以（yǐ）編製一（yī）個換刀（dāo）程序保存，到時用M98調（diào）用就（jiù）可以一次性完成換刀動作（zuò）。

以PMC-10V20加工中（zhōng）心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻（què）液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第（dì）二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程（chéng）序結束）

在需要換刀的時候（hòu），隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即（jí）可換上所需刀（dāo）具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可（kě）根（gēn）據自（zì）己機（jī）床的特點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順（shùn）序號，用地址N表（biǎo）示。一般數控裝置本身存（cún）儲器空間有限，為了節省存（cún）儲空間，程序段順序號都省略不（bú）要。N隻表示程序段（duàn）標號，可以方便查找（zhǎo）編輯程序，對加工過程不起任何（hé）作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要（yào）求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以（yǐ）省略。同一條程序段中（zhōng），相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現的起作用。