精（jīng）密衝壓件外觀控（kòng）製的幾大要點

對於生產精密衝壓件時，鋼材（cái）原料如果取用的是進口（kǒu）的不鏽鋼材質，其衝裁而出的的精密（mì）五金件，經（jīng）常出現點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現這種情（qíng）況時（shí），對衝床加裝（zhuāng）吸塵器、呼氣嘴處（chù）理，但是效果不（bú）理想（xiǎng）。

其實要處理這種情況，可以解決的（de）方（fāng）法有（yǒu）很多：

  1.加覆保護（hù）膜,貼在材料上,買料時要求供應商就行,產品加工時不加油或加水,生產時最好（hǎo）讓產品一個個的出,下料刀囗有重疊容易壓傷,碰傷!成本較高，可以考慮。

  2.實在不行可以，更換不（bú）同原材料試試，進口的SUS和國產的性能有時差別很大。國內不同的供應商性能也有區別，但是在保證性能足夠的同時，對成本進行控製也是解決問題的一個方法（fǎ）！

  3.加適量衝剪（jiǎn）油,(起到潤滑衝頭,剪口以（yǐ）防止廢屑產生)定時清洗模具，及時對衝頭進行刃磨,保持鋒利，減少碎屑的產生也是有效的方法！

  4.模具光潔度一定要好，加工時用毛刷多清（qīng）理模具表（biǎo）麵,要經常清潔模具表（biǎo）麵及工作台，不能有鐵（tiě）屑及其他顆粒（lì）雜質在材料或模具表麵造（zào）成壓傷，不過（guò）生（shēng）產（chǎn）效率降低了.相（xiàng）對（duì）於廢品率的話,是可以（yǐ）接受（shòu）的！