CNC加工中出現這些問題（tí），你懂得怎麽處理嗎（ma）？

一、工件過切：

原因：

1、彈刀，刀具強度不夠太長或太小，導致刀具彈（dàn）刀。

2、操作員（yuán）操作不當。

3、切（qiē）削餘量（liàng）不均勻。（如：曲麵側（cè）麵留0.5，底麵留0.15）

4、切削參數不當（dāng）（如（rú）：公差太大、SF設置太快（kuài）等）。

改善：

1、用（yòng）刀原則：能大不小、能短不長。

2、添加清角程序，餘量（liàng）盡量留均勻，（側麵與底麵餘量留一致）。

3、合理調整（zhěng）切削參數，餘量大拐（guǎi）角處修圓。

4、利用機床SF功能，操作員（yuán）微調速度使（shǐ）機床切削達到最佳效果（guǒ）。

二（èr）、分中問題：

原（yuán）因：

1、操作員手動操作時不準確。

2、模具周（zhōu）邊有毛刺。

3、分中棒有磁。

4、模具四邊不垂直。

改善：

1、手動操作要反複進行仔細檢查，分中盡量在同一點同一（yī）高度。

2、模具周邊（biān）用油石或銼刀去毛刺（cì）在用碎布擦（cā）幹淨，最後用（yòng）手確認。

3、對模具分中前將分中棒先退磁，（可用陶瓷分中棒或（huò）其它）。

4、校表檢查模（mó）具四邊是否垂直，（垂（chuí）直度誤差大需與（yǔ）鉗工（gōng）檢（jiǎn）討方案）。

三、對刀（dāo）問題：

原因：

1、操作員手動操作時不準確。

2、刀具裝夾有誤（wù）。

3、飛刀（dāo）上刀片有誤（飛刀本身有一定的誤差（chà））。

4、R刀（dāo）與平底刀及飛刀之間有（yǒu）誤差。

改善：

1、手動操作要反複進（jìn）行仔細檢查，對刀盡量（liàng）在同一點（diǎn）。

2、刀（dāo）具裝夾時用風（fēng）槍吹幹淨或碎布擦幹淨。

3、飛刀上（shàng）刀片要（yào）測刀杆、光（guāng）底麵時可（kě）用一個刀片。

4、單獨出（chū）一條（tiáo）對刀程序、可（kě）避免R刀平（píng）刀（dāo）飛刀之間的（de）誤差。

四、撞機-編程：

原因：

1、安全高度不夠或沒設（快速進給G00時刀或（huò）夾頭撞在工件上）。

2、程序單上的刀具和實際程序刀具寫錯。

3、程序單上的刀具長度（刃長）和實際（jì）加工的深度寫錯。

4、程序單上深度Z軸取數和實際Z軸（zhóu）取數寫錯。

5、編程時座標設（shè）置錯（cuò）誤。

改（gǎi）善（shàn）：

1、對工件的高度進行準（zhǔn）確的測量也確保安全高度在工件（jiàn）之上。

2、程序單上的刀具和實際程序刀具要一致（盡量用（yòng）自動出程序單或用圖片出（chū）程序單）。

3、對實際在工（gōng）件上加工（gōng）的深度進行測量，在程序單上寫（xiě）清楚刀具（jù）的長度及刃長（一般刀具夾長高出工件2-3MM、刀刃長避空為0.5-1.0MM）。

4、在工件上實際（jì）Z軸取數，在程序單上寫清楚。（此操作一般為手動操作寫好（hǎo）要反複檢查）。

五、撞機-操作員：

原因：

1、深度Z軸對刀錯（cuò）誤·。

2、分中碰數及操數錯誤（如：單邊取數沒有進刀半徑等）。

3、用錯刀（如：D4刀（dāo）用D10刀來加工）。

4、程（chéng）序走錯（如：A7.NC走A9.NC了）。

5、手動（dòng）操作時手輪（lún）搖錯了（le）方（fāng）向。

6、手動快速進給時按錯方向（如（rú）：-X 按 +X）。

改善：

1、深度Z軸對刀一定（dìng）要注意對刀在（zài）什麽位置上。（底麵、頂麵、分析麵（miàn）等）。

2、分中碰數及操數完成後要反複的檢查。

3、裝夾刀具（jù）時要反複和程序單及程（chéng）序對照（zhào）檢查後在裝上。

4、程序要一條一條的按順序走。

5、在用手動操作時，操作員自己要（yào）加強機床的操作熟練度。

6、在手動快速移動時，可先將Z軸（zhóu）升高到工件上麵在移動。

六、曲麵（miàn）精度：

原因：

1、切削參數不合理，工件曲麵（miàn）表麵（miàn）粗（cū）糙·。

2、刀具刃口不鋒利。

3、刀具裝夾太（tài）長，刀刃避空太長。

4、排屑，吹氣，衝油不好。

5、編程走刀方式，（可以盡量考慮走順銑（xǐ））。

6、工件有毛刺。

改善（shàn）：

1、切削參數，公（gōng）差，餘量，轉速進給（gěi）設置要合理。

2、刀（dāo）具（jù）要（yào）求操作員不定期檢查，不定（dìng）期更（gèng）換。

3、裝夾刀（dāo）具時要求操（cāo）作員盡量要夾短，刀刃避空不要太長。

4、對於平刀，R刀，圓鼻刀的下（xià）切，轉速進（jìn）給設置要合理。

5、工（gōng）件有毛（máo）刺：根（gēn）我（wǒ）們（men）的機（jī）床，刀具，走刀方式有直（zhí）接關係。所以我們要了解機（jī）床的（de）性能，對有毛刺的邊進行補刀。