精密鑄造（zào）件行業發展狀況及前景預測

一、精（jīng）密鑄造

精密鑄造是用精密的造型方法獲（huò）得精確鑄件工藝的總稱。精密鑄（zhù）造件是用精密鑄造方法獲得的（de）金屬成型物件，即把冶（yě）煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其（qí）它澆鑄方法注（zhù）入預先準（zhǔn）備好的（de）鑄型中，冷卻後（hòu）經（jīng）等，所得到的具（jù）有一定形狀、尺（chǐ）寸（cùn）和（hé）性能的物（wù）件。

精密鑄造包括：熔模鑄（zhù）造、陶瓷型（xíng）鑄造、金屬（shǔ）型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造（zào）。其中較為常用的是（shì）熔模鑄造，也稱（chēng）失（shī）蠟鑄造：選用適宜的熔模材（cái）料製(如石蠟)造熔模；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及幹（gàn）燥；再將（jiāng）內（nèi）部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強（qiáng）度，及燒掉殘餘（yú）的熔模材料；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼（ké）後清砂，從而獲得高（gāo）精度的成（chéng）品。根（gēn）據產（chǎn）品需要或進行熱處理與冷加（jiā）工和表麵處理。

二、中國（guó）精密鑄造（zào）件發展前景預測

目前，中國已經形成了一批在技術和管理上逐步走上國際化經營軌道，熟悉國際市場（chǎng）的精鑄業，他們帶動了行業的快速發展。2012年各國（guó）鑄件總產值/千美元中國占全球產量的28.4％中國這個巨大的市場給精（jīng）鑄業的發展提供了（le）廣闊的空間。

1、國內市（shì）場不斷增大（dà）中國經濟的高（gāo）速發展（zhǎn）使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產（chǎn）量與品牌的（de）快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增（zēng），在華投資企業直接從（cóng）本地區采購零件，原國際市場訂單變（biàn）為國內市場訂單（dān）等。

2、出口逐年增長經過20餘（yú）年的努力，部分企業已（yǐ）能批量生產有一定精度要求的機器零（líng）件和（hé）高質量的航空精鑄件，在技術和性價比上已具備挑戰商（shāng）業件的能力，出口量逐年增加。隨著全（quán）球經濟一體化和全球采購的深入，出口（kǒu）還將（jiāng）繼續高（gāo）速增長。據對海關進出口數據中列為鑄製品的商品統計，2012年中國各類鑄（zhù）件出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各類（lèi）鑄件出口量205.6萬噸略有下降；2012年中國鑄件出口總（zǒng）金額（é）為29.7億美元，較2011年中國鑄件出口總金額為 28.1億美元（yuán）略有（yǒu）增長。

3、精鑄件代替（tì）砂鑄件、鍛件的市場廣闊精密鑄造的優點之一是能生產各種合金和非常複雜、薄壁的鑄件，鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低，並能實現少或無切削加工，這是砂鑄和鍛件（jiàn）無法比擬的。隨著對零件要（yào）求的提高，將（jiāng）會有越來越多的砂（shā）鑄件（jiàn）或鍛件（jiàn）被精鑄件取代。隨著中國精（jīng）密鑄造件行業產業鏈的不斷完善，技術水（shuǐ）平（píng）的不斷提高，下遊需求領（lǐng）域對精密鑄造件（jiàn）的需求不斷增加，可見，未來（lái）幾年，中國精密鑄造件的產量將繼續呈穩（wěn）定（dìng）增長態勢。預計到2021年，中（zhōng）國精密鑄造（zào）件產量將接近460萬噸（dūn）。2016-2021年中鹵精密鑄造產量預測我（wǒ）國經濟的高（gāo）速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車（chē）產業的高速發展（zhǎn）帶動汽車用精（jīng）鑄產品產量（liàng）與品牌的快速提（tí）升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增，在華（huá）投資企業直接從本地區采購（gòu）零件（jiàn），原國際市場訂單（dān）變為國內市場訂單等。下遊需求領域對精密鑄造件的需求隻增（zēng）不減。可見，未來幾年，中國精密（mì）鑄造件行業市場規模將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密（mì）鑄造件行業市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密（mì）鑄造件行業市場規（guī）模預測

三、熔模精鑄業必須堅持可持續發展之路（lù）

歐美等先進國家由於鑄造成（chéng）本高（gāo）和出（chū）於環保的要求，已經（jīng）將（jiāng）汙染大的砂鑄（zhù）逐（zhú）漸轉移到了發展中國家，精鑄業雖然沒有砂鑄業對（duì）環境的汙染大，但也存在廢水廢氣的大量排放，因此，中國的精鑄業必須在（zài）環保（bǎo）、產品結構、管理等方麵下一番功夫，堅持可持（chí）續發展道路。

1、大力推進工藝裝備的自動化、智能化（huà）和環保化，帶動工藝的環保化目前，中國精鑄工藝裝備製造水平還有相當大的差距，包括製（zhì）模、製殼、熔煉、精（jīng）整（zhěng）及其他後工藝設備的自動化、智能化水平與（yǔ）國際水平差距明（míng）顯，同時包括廠房設施在內，從設計到（dào）生產流程的環境保護的手段還難以消除危害源。這在很多不同類型（xíng）的（de）企業中普遍存在（zài）。主要包括大量粉（fěn）塵、有毒有害氣體（tǐ）以及廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國家和（hé）行業已有了一些標準，目前最積極的（de）辦法有兩種（zhǒng）：一是在全行業（yè）建立統一的原輔材料、設備、設施、環保（bǎo）規範，作為精鑄（zhù）企業進入和產業結構調（diào）整的強製性行業法規，並延伸到產（chǎn）業鏈中去。二是政府出台（tái）強製（zhì）性技術法規及鼓勵政策，引導企業（yè）積極（jí）行動，加大環保化投入（rù）和更新改造。對沒有通過環境管理體係（xì）認證的（de）企業限期整改，取得認證資格，對通過認證（zhèng）的企業給予適當的財稅政（zhèng）策扶持。

2、改善產品結（jié）構，提升（shēng）產品品質是中（zhōng）國精鑄企業的（de）共同責任中國精鑄行（háng）業入世後必須全麵提升鑄件品質、改善（shàn）產品（pǐn）結（jié）構、增加合金種類。一是通過引進和研製合金純淨化設備、技術，提高冶金質量；二是通過應用凝固模擬軟件等重視鑄件工藝設計，提高一次（cì）成（chéng）品率；三是（shì）嚴格（gé）製造過程控製（zhì），在製模、製殼材（cái）料和工藝設備上增大投入，並致力（lì）質量體係的有效運行；四是通過建立和充實鑄件矯正、修（xiū）飾設備及不易損壞鑄件的清理設備，加強後處理工藝，使鑄件更精密美觀；五是（shì）完善鑄件無損（sǔn）檢測（cè）設備，提升品質保證能（néng）力。    

3、精鑄產品要做到“三化”，努力朝著“精、優（yōu）、輕、重、綠”的方（fāng）向發展“三化”：即精益化--以消耗最少資源製造增值的產品，甚至將產（chǎn）品做成藝術品；係列化--按市場布（bù）局，“有所為，有所不為”，對現有產品（pǐn）做係列劃分，開發新的產（chǎn）品（pǐn）要（yào）係統論證，體現寬型譜和企業戰略發展方向；模塊化--對已有（yǒu）產品向（xiàng）橫向延伸開來，以滿足用戶需求和（hé）價值，實現以產品為主向以工（gōng）藝為主的轉化，進一步提升產品的市場競爭力。“精”，就是精密、準確；“優”即無缺陷；“輕”是（shì）結（jié）構和材（cái）質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生產，綠色鑄造。這（zhè）是（shì）精鑄企業提升核心競爭（zhēng）力（lì）的重要衡量指標。

4、引入計算機信息管理，提高企業管（guǎn）理水平目前，一些企業除了技術（shù）上存在問題外，常引起拖延交貨期、庫存積壓、材料消耗失控、效率低下等各方麵問題，引（yǐn）入（rù）計算機（jī）管理和精益思想有助於企業更好的發揮人、財、物的效率，從而提高鑄件質量、降低成本、最大限度滿足顧客要求、並適應市場（chǎng）需求的變化。大力深化計算機在精鑄生產中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模擬設計、製造和網上交易及遠程開發。中（zhōng）國精鑄企業應加（jiā）快信息化（huà）建設步伐。

5、努力開拓國際市場由於勞動力資源的緊缺和環保的變化，發達國家的鑄（zhù）造也正在向發展中國家轉移，中國加入（rù）WTO後（hòu）對精鑄件的出口形勢是較（jiào）為有利（lì）的。從目前的情況看，外資企業的國外訂單比國內（nèi）訂單多得多，而且是直接訂單，說明國內很多企業對國際市場還十分生疏，對國外市場開發上缺乏人（rén）才（cái），缺乏投入，不了解（jiě）國（guó）際市場經營（yíng）規則，一開始就沒有實質性（xìng）突破，也未做大。因（yīn）此，在開（kāi）拓國際市場上要做到“三個有必要”：一是，有必要（yào）利用好國際媒體宣傳自（zì）己、了解別（bié）人；二是，有必要走出國門參加展覽，發展更多直接客戶；三（sān）是，有必（bì）要樹立“精益、誠信”的觀念和客戶一起發展和擴大（dà）業務。在開拓國際市（shì）場中，中國的精鑄（zhù）行業首先要加強團（tuán）結、互通信息、規範（fàn）行為；二是要選好企業產品定（dìng）位和發展定位，不要（yào）盲目跟風。行（háng）業協會應發揮積（jī）極的作用，要引導整個精鑄產業鏈（liàn）向著有序的方（fāng）向發展，從（cóng）總體上提升中國精鑄業水平，實現可持續發展（zhǎn）。