熔模鑄件：蠟模精密鑄造技術的介（jiè）紹

   熔模鑄件現（xiàn）稱熔模（mó）精密（mì）精密鑄造，是一種（zhǒng）少切削或無切削的精密鑄造工藝，是精密（mì）鑄造行業中（zhōng）的一項優異的工藝技術，其應用（yòng）非常（cháng）廣泛（fàn）。它不僅適用於各種類型、各（gè）種（zhǒng）合金的精密鑄造，而且生產出的鑄件尺寸（cùn）精度、表麵質量（liàng）比其它精密鑄造方法要高，甚至其它精密鑄造（zào）方法（fǎ）難於鑄得的複雜、耐（nài）高溫、不易於加工的鑄（zhù）件（jiàn），均可（kě）采用熔模精密（mì）精密鑄造鑄得。

熔模精密精密鑄造是（shì）在古代蠟模精密鑄造的基礎上發展起來的。作（zuò）為文（wén）明古國，中國是使用這一技術較（jiào）早的國家之一，遠在公元前數百年，我（wǒ）國古代勞動人民就創造了這種（zhǒng）失蠟精密（mì）鑄造技術，用（yòng）來精密鑄造帶有各種精細花紋和文字的鍾鼎及（jí）器皿等（děng）製品，如春秋時的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底座為（wéi）多條相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層雲紋狀圖案，這些圖案用普通精密鑄造工藝很難製造出來（lái），而用（yòng）失蠟法精密（mì）鑄造工藝，可以利用石蠟沒有（yǒu）強度、易於雕（diāo）刻的特點，用普通工具就可以雕刻出與所要得到（dào）的曾侯乙墓尊盤（pán）一樣的石蠟材（cái）質（zhì）的工藝品，然（rán）後（hòu）再附加澆注係統，塗料、脫蠟（là）、澆注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤。

現代熔模精密鑄造方法在（zài）工業生產中得到實際應用是在二十世紀四十年代。當時航空噴氣發動機的發（fā）展，要求製（zhì）造象葉片（piàn）、葉輪、噴嘴等形狀複雜，尺寸精確以（yǐ）及表麵光潔（jié）的耐熱合（hé）金零件。由（yóu）於耐熱合金材料難於機械加工，零（líng）件形狀複雜，以致不能或難於用其它（tā）方法製（zhì）造，因此，需要尋找一種新的精密的成型工藝，於是借鑒古代流傳下來的失蠟精密鑄造，經過對材（cái）料和工藝（yì）的改進，現代熔模精密鑄造方法在古（gǔ）代工藝的基礎上獲得重要的發展（zhǎn）。所以（yǐ），航空（kōng）工業的發展推動了熔（róng）模（mó）精密鑄造（zào）的應用，而（ér）熔模精密鑄造的不斷改進和完（wán）善，也為航空工業進一步（bù）提高性能創造了有利（lì）的條件。

我（wǒ）國是於上世紀五、六十年代開（kāi）始將熔模精（jīng）密鑄造（zào）應用於工業生產。其後這種先進的精密鑄造工藝得到巨（jù）大的發展，相繼（jì）在航空、汽車、機床、船舶、內燃機、氣輪機、電訊儀器（qì）、武器、醫療器（qì）械以及刀具等製造工業中被廣泛采用，同時也用於工藝美術品的製造。

所謂熔（róng）模精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料（liào））製成可熔（róng）性模（mó）型（簡稱熔模或模型（xíng）），在其上塗覆若幹層特製的耐火塗料（liào），經過幹燥和硬化形成一個整體（tǐ）型（xíng）殼後（hòu），再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉（diào）模型，然後（hòu）把型殼置於砂箱中，在（zài）其四周填充幹（gàn）砂造（zào）型，最（zuì）後將鑄型放入焙（bèi）燒爐中經過高溫焙燒（如采（cǎi）用高強（qiáng）度型殼時，可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒），鑄（zhù）型或型殼經（jīng）焙燒後，於其中澆（jiāo）注熔融金屬而得到鑄件。

熔（róng）模鑄件尺寸精度較高，一般可達CT4-6（砂型精密（mì）鑄造為CT10~13，壓（yā）鑄為CT5~7）,當然（rán）由於熔模精密鑄造的工藝過程複雜，影響鑄件尺寸精度的（de）因素較多，例（lì）如模料的收縮、熔（róng）模的變形、型殼在加熱和冷卻（què）過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普（pǔ）通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中（zhōng）、高溫蠟（là）料的鑄件尺寸一致性要提高很多（duō））。

壓製熔模時，采用型腔表麵光潔度高的壓型，因此（cǐ），熔模（mó）的（de）表麵光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特（tè）殊粘（zhān）結劑和耐火材料配製成的耐（nài）火塗料塗掛在熔模上而製成，與（yǔ）熔融金屬直接接觸的型腔內表麵光潔度高。所以，熔模鑄件的表麵光潔度比一般精密鑄（zhù）造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

熔模精密鑄造最大的優點（diǎn）就是由於熔模鑄件（jiàn）有著很高的尺寸精度（dù）和表麵光潔度，所以可減少機械加工工作，隻是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可，甚至某些鑄件隻留打磨、拋光餘量，不（bú）必（bì）機械（xiè）加工即（jí）可使用。由此可見，采（cǎi）用熔模精密鑄造方法可大量節省機床設備和（hé）加工（gōng）工時，大幅度節約金屬原材料。

熔模精密鑄造方法（fǎ）的另一優點是，它可以精密鑄造各種合（hé）金的複雜的鑄件，特別可以精密鑄造（zào）高溫合金鑄件。如噴氣式發（fā）動（dòng）機（jī）的葉（yè）片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加（jiā）工工藝（yì）幾乎無法形成。用熔模精密鑄造工藝生（shēng）產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工後（hòu）殘留刀紋的應力集中。