數控車床車削梯形螺紋

車削梯形螺紋與車削三（sān）角形螺紋的方法大（dà）體相（xiàng）似，隻是由於牙高較深，數控車床（chuáng）廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以，在車（chē）削螺距較大的梯（tī）形螺紋時t多采用粗車刀和精車刀分（fèn）別進行粗加工和精加工。

梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法。

(1)低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以及在修（xiū）配或單件生產時（shí），常采用低速切削的方法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可隻（zhī）用一把車刀，采用直進法並用少量的左右進給，在粗車後再修（xiū）整（zhěng）車刀，進行精加工（gōng）成形。

當車削螺（luó）距較大的梯形螺紋時，為避免三個（gè）切削刃同時參與切削而產生振動，應（yīng）先用（yòng）粗車刀，采用（yòng）左右（yòu）趕刀法的進（jìn）給方式進行（háng）租車（chē）。數控車床（chuáng）廠在保證牙型高度後，再采用（yòng）精車（chē）刀采用直進（jìn）法進行精加工成形；當螺距很（hěn）大時，則用徑向前角為零、兩側磨（mó）有卷屑槽的精車刀，采用左右趕刀（dāo）的方法精車梯形螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求（qiú）不高的梯形螺紋時，可用硬質合金螺（luó）紋車（chē）刀進行高速切削。

采用這種車刀切削時，由於三個切削刃同時參與切削，會產生帶狀切屑流出，操作很不安全。

為此，可采用數（shù）控（kòng）車（chē）床（chuáng）廠螺紋車刀（dāo）。這種螺紋車刀在（zài）前麵磨出對稱的（de）兩個圓弧，使徑（jìng）向（xiàng）前角y。增大。數控車床廠兩圓弧還使前刀麵呈（chéng）3。~5。的屋脊狀結（jié）構。

這種車（chē）刀可（kě）減小切削力，增加了車刀（dāo）的強度，從而減輕了切削振動。數控車床廠同時形成球狀切屑，使（shǐ）排屑順暢。

(3)車（chē）削梯形螺紋的操（cāo）作要點

1)計算牙槽寬，即梯形（xíng）螺紋（wén）精車刀刀（dāo）尖寬形。根（gēn）據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀尖寬度應小（xiǎo）於甲，給（gěi）精車留（liú）有餘量。

2)計算牙型高度，即牙型的背吃刀量（liàng）^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工時，即（jí）應達到需要的背吃刀量，保證螺紋的小徑尺寸，精加工時（shí），隻（zhī）精車牙型兩側。

3)精車梯形螺紋（wén）時，車刀必（bì）須始終保持鋒利狀態，切削速度%（5 m/min，並加注（zhù）足量的切削液。

4)茌低（dī）速精車螺紋時，最（zuì）好采用彈性刀杆，以防止切削振動或紮刀現象。

5) 數（shù）控車床廠梯形內螺紋一般采用（yòng）銅合金以及鑄鐵等脆性金屬，比較容易加工。數控車床廠內梯形螺紋車刀刀杆應在內徑受（shòu）限的條件下，盡量加大截麵和縮短長度，一般選用整體式高速鋼，以提高車刀的強度和剛度。

6)在（zài）梯（tī）形螺紋車好後，應用細銼刀或磨石修整去除螺紋牙型上的（de）尖角或毛刺。