五金衝壓加（jiā）工對工藝有哪些要求

五金衝壓加工就是利（lì）用衝床及模（mó）具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有（yǒu）一定形狀（zhuàng）和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工（gōng）序。那麽（me）五金衝壓加工對工藝有哪（nǎ）些要求。

1.五金衝壓加工在設計零件的結構形狀時，采用結構（gòu）簡單合理的表麵（miàn）及其組合，同時還應當盡量（liàng）使加工表麵數目最少和加（jiā）工麵積最小。

2.選擇合理機械製造（zào）中毛坯製備的方法（fǎ），可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓（yā）和焊接等。毛坯的選擇與具體的（de）生產技術條件有關，一（yī）般取（qǔ）決於生（shēng）產（chǎn）批（pī）量、材料性能和加工可（kě）能性等。

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件（jiàn）質量的提高，材料應具有良好的塑（sù）性、屈強比小（xiǎo）、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料（liào）的屈（qū）服強度與彈性模量的比（bǐ）值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4.規定適當的製造精度及表麵粗糙（cāo）度。五金衝壓件的（de）費用會隨著精（jīng）度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種（zhǒng）增加極為顯著。因此在沒有充分（fèn）根據時不應當追求高（gāo）的精度。同理五金（jīn）衝壓零（líng）件的表麵粗糙度也應當（dāng）根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。五金（jīn）衝壓加工適用於各個領域的產品，隨著科技的發展，五金衝壓加工的工藝也是在不斷的改（gǎi）進，對於五金衝壓加工的工藝要求也在不斷的提高。