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二十種五金件噴漆作業中常見的缺陷及處理方法,收藏備查!

文章出處:公司動(dòng)態 責任編輯:東莞市花季传媒免费观看下载五金機械有(yǒu)限公司 發表時間:2018-12-19
  

 

由於噴漆作業的工序較多,漆麵出現問題的幾率還(hái)是很高,通(tōng)常是由於膩(nì)子層或底漆層處理不當,噴漆過程缺乏控製,工作(zuò)環境差,以及(jí)油漆(qī)成分偏差等造成。

 

如果在噴漆過程中發(fā)現問題,可以停止作業並立(lì)即采取適當的措施,根據出現的問題不同,也可以等噴漆過程結束後再進行處理

 

下(xià)麵(miàn)來分(fèn)析噴漆作業中常見的(de)漆麵缺陷(xiàn)及處理(lǐ)方法,以(yǐ)下為正文:

 

【一】皺縮

 

 

 

在噴漆(qī)過程中或漆膜幹燥(zào)的過程中,麵漆表麵(miàn)出現皺紋或收縮變形,這種缺陷在醇酸漆修補作業中最為常見。

 

(1)成因

 

①不適當的幹燥方(fāng)法導致漆麵幹燥不均勻。如果對剛噴塗的漆層進行烘幹或過快地強製幹燥(zào),或(huò)噴漆車間溫度過高,表(biǎo)麵的油漆幹燥較快並收縮,這會延緩內層油漆的幹燥速度。當內層油漆幹燥時(shí),將會使表麵油漆出現收縮現象。應避(bì)免在溫度不合(hé)適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。

 

②漆(qī)層太厚或(huò)太濕,將使內層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度釋(shì)放溶劑並幹燥,漆麵就會出現變(biàn)形和皺紋。應采用多次噴塗的方法,以降低一次性噴塗麵漆層(céng)的厚度。

 

③使用了(le)錯誤的稀釋劑或互不相容的材料。使用快速(sù)幹燥(zào)稀釋劑(jì)或在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑都會造成(chéng)皺縮。必須(xū)按照規定使用快速幹燥稀釋劑,在高溫季節應減少快速幹燥稀釋劑(jì)的用量。

 

(2)修正方法:

 

在油漆充分幹燥(zào)後,清除(chú)皺縮漆麵,重(chóng)新進行噴漆。

 

【二】隆起

 

 

 

也稱為浮皺。在噴(pēn)漆過程中或漆(qī)膜幹燥的過(guò)程中,由於漆麵膨脹而在部分區域形(xíng)成的隆起,可能呈(chéng)現出不同的形狀。

 

(1)成因

 

①使用了錯誤的稀(xī)釋劑。在瓷漆中使用(yòng)揮發(fā)性(xìng)油漆稀釋劑會促進(jìn)內部油漆(qī)層的隆起,最終導致麵漆層的隆起。

 

②使用了互不相容的(de)原料。新噴塗的漆層與原有漆層發生了化學反應(yīng),或原有漆層的缺陷沒有被妥善(shàn)處理,漆層(céng)之間脫離從而造成麵漆層的隆起(qǐ)。

 

③底層沒有進行徹底地清潔,例(lì)如底(dǐ)層表麵的油脂或蠟質物沒有徹底清除,由(yóu)於夾層(céng)效應的影響,導致再(zài)噴塗的油漆無法附著。

 

④二次噴塗的間隔時間太(tài)短(duǎn),沒有給予底層油漆充分的幹燥時間(jiān),導致濕(shī)漆麵中的溶劑侵蝕中塗底(dǐ)漆或麵漆(qī)使之變軟。

 

(2)修(xiū)正方法(fǎ):

 

打磨(mó)有缺陷的(de)區域至平滑但不能磨(mó)穿,重新進行噴漆。

 

【三】流掛

 

 

 

也稱為流(liú)淚或垂(chuí)流。塗層局部變厚,因重力原因出現垂流狀態,隻出現在將噴塗過的表麵垂直放(fàng)置時或垂直噴塗的表麵。

 

(1)成因

 

①不正確地使用了(le)稀釋劑。一般是使用了幹(gàn)燥速度慢的稀釋劑或使用了過量的稀(xī)釋劑。

 

②噴槍使用不當。例如壓縮空氣壓力過低,或噴槍與噴塗(tú)表麵的距(jù)離過近,或噴槍移動的速度過(guò)慢(màn),均會增加流掛現象出現的可能性。應適當調整噴束形狀(zhuàng)和噴束氣壓,使噴射距離保持在20~25cm,而且噴槍的移(yí)動速度應均勻(yún)。把(bǎ)握產生(shēng)流掛的極限噴塗量,集中注意力邊(biān)觀察漆膜形成(chéng)的情況(kuàng)邊噴塗。

 

③噴(pēn)塗車間溫度過低(dī),噴塗的漆(qī)層不易幹燥,或一次性噴塗的漆(qī)層太(tài)厚,導致漆層幹燥速度過慢。

 

④噴塗後續漆層時,應為前一次噴塗(tú)的漆層留(liú)出足夠的幹(gàn)燥時間。在將(jiāng)噴塗過的表麵垂直放置之前,應為漆(qī)層留(liú)出足夠的靜置流平時間。

 

(2)修正方法:

 

流掛現象輕微時,待漆麵幹燥後先用細砂紙(zhǐ)濕打磨有缺陷的區域,然後打蠟拋光。流掛現象嚴重時,打磨有缺陷的區域(yù)後重新進行(háng)噴漆。

 

【四】濕(shī)印或塗層下蠟痕

 

 

 

從漆層表麵可以看到底層有汙染區的(de)輪廓,或出現多種形狀的無光斑點。

 

(1)成因

 

①噴漆前沒有對底層表麵(miàn)進行徹底地清潔,例如油脂或蠟質物沒有徹底清除。

 

②以前的漆層未幹燥或舊漆層的缺陷未去(qù)除。

 

③以前的漆層與再次噴塗的漆(qī)層不(bú)相容。

 

(2)修正方法:

 

如果濕(shī)印比較明顯,應打(dǎ)磨掉(diào)油漆層後重新噴塗。

 

【五】水跡印

 

 

 

漆層表麵出現白色(sè)或黃(huáng)色的腐蝕(shí)狀斑點。

 

(1)成因

 

①油漆層在沒有充分幹燥的(de)情況下接觸了水滴,特別是(shì)高礦物含量的(de)水(shuǐ)。水滴(dī)與油漆中的(de)溶劑混合後會滲入漆麵,從而(ér)留(liú)下水跡。因此噴塗(tú)不久的漆麵嚴禁與水接觸,嚴禁雨(yǔ)天行駛。

 

②即使是幹燥的漆麵,如(rú)果經常接觸水滴也會在油漆表(biǎo)麵留下(xià)水跡。在陽光的照射下(xià),水滴具有放大(dà)鏡(jìng)的透射聚焦功能,水滴幹燥後就會(huì)在(zài)漆(qī)麵(miàn)留下白色或(huò)黃(huáng)色的腐蝕輪廓。

 

③如果噴塗的漆麵過厚,就會延長幹燥的時間,漆麵接觸水(shuǐ)滴(dī)後留下水(shuǐ)跡的幾率更大。

 

④噴塗不久的漆麵過早地使用了(le)含矽的(de)拋光材料。

 

(2)修正方法:

 

如果懷(huái)疑(yí)漆麵有較厚的蠟質,應(yīng)先使用溶劑徹底清潔漆麵(miàn)後再拋光(guāng)。使用較細的拋光劑或較(jiào)粗的拋光劑(jì)拋光,這取決於水跡印的深度。在水跡印特別嚴重的情況下,拋光幾天後水跡印(yìn)會重新出現,應重複進行多(duō)次清潔和拋光程序,可以(yǐ)徹底消除水跡印。如果重(chóng)複拋光無效,應使用細砂紙濕打磨水跡印的區域後(hòu)重新噴塗。

 

【六】走絲

 

 

 

即(jí)銀粉反光不均勻。銀粉顆粒沿同一方向排列,呈現明暗相間的條(tiáo)紋。如果在垂(chuí)直表麵上出現走(zǒu)絲現象,多數情況下,沉(chén)積的銀(yín)粉會刺破漆膜。

 

(1)成因

 

①銀粉漆是由顏(yán)料、溶劑、有一定大小的金屬顆粒以及添(tiān)加劑混合而(ér)成,金屬顆粒在顏(yán)料內的分布比例將(jiāng)影響到漆麵的顏色。如果銀(yín)粉漆(qī)在噴塗之前沒有充分攪拌均勻,金(jīn)屬顆粒就會沉積在容器底部,導致底部的油漆中金屬顆粒過多,使漆膜過厚,出現漆麵顏色不均(jun1)勻的情況。

 

②塗料的(de)黏度不(bú)正確,即(jí)稀釋劑的(de)比例有問題。稀釋劑用量過(guò)多,導致漆麵幹燥速度很慢,金(jīn)屬顆粒(lì)容易聚集,就容易出現走絲現象。但稀釋劑用量過少則漆膜質量差,必須選(xuǎn)擇能兼顧兩方麵要求的適宜黏度。

 

③每次噴塗的(de)時間間隔過短。如果銀粉漆沒有充分幹燥,會出現金屬顆粒分布不均勻的現象。

 

④噴槍調節不當或噴漆技術不佳。壓縮空氣壓力過低,或噴槍與噴(pēn)塗表麵的距離過近(jìn),或噴(pēn)槍(qiāng)移動的速(sù)度不均勻,均會造成銀粉漆(qī)表麵(miàn)出現明暗相間的現象。

 

(2)修正方法:

 

將漆麵用細砂紙水磨後(hòu)重新噴(pēn)塗,或(huò)待漆麵完全幹燥後加大壓縮空氣壓力,增加噴槍到噴塗表麵的距離至40~50cm,再噴塗一層使用快速幹燥稀釋(shì)劑的銀粉(fěn)漆。

 

【七】魚眼

 

 

 

也稱為縮孔或(huò)珠孔。麵漆上出現圓形小坑,有時呈分(fèn)散狀 ,有時呈聚集狀

 

(1)成因

 

①含矽酮的(de)蠟是導致魚眼的最常見原因。砂紙上的磨料以及許多車蠟和(hé)拋光劑(jì)中都含有矽酮,矽(guī)酮(tóng)在漆麵上有很強(qiáng)的附著(zhe)力(lì),很難被清除 。很少量的車蠟就會導致魚眼的出(chū)現 ,因此應(yīng)確保所有接觸矽酮的工作在遠離噴漆車間的隔離工作間進行。

 

②底漆表麵汙染,例如底漆上有油,因此在噴塗前一定要將噴塗表麵清潔幹淨,可以使用中性清潔劑。

 

③對噴槍使用的壓縮空氣進行嚴格(gé)的過(guò)濾,確保壓縮空氣的純淨,因為矽酮物經常被發現來源於壓縮空氣管道(dào)而(ér)不是油(yóu)漆中。每天對壓縮空氣過濾(lǜ)器進行排空(kōng)和清潔,以排(pái)出過濾器中的水分和髒(zāng)物,對空氣壓縮機要每天排水。

 

④不建議使用(yòng)含有防魚(yú)眼消除(chú)劑的色漆,因為該消除劑可能會汙染周圍的其他噴塗部件(jiàn),嚴重時可(kě)以導致麵漆附著力下降。

 

(2)修(xiū)正方(fāng)法:

 

清除受影響的區域,重新(xīn)噴漆

 

【八】遮蓋力不良

 

 

 

也稱為透色或(huò)滲色。色漆不能完全遮蓋原有漆麵的(de)顏色,或舊漆膜的顏色、底漆層的顏色滲透到麵漆層,改變(biàn)了麵漆的顏色。紅色和黃色漆層出現滲色的現象較多。

 

(1)成因(yīn)

 

①色漆(qī)產生(shēng)沉澱。麵漆在(zài)稀釋後,沒有進行充分的(de)攪拌,顏料沉積在(zài)容器(qì)底部,導致噴塗的油漆中樹脂含量過高,顏色變淺。

 

②錯誤的噴(pēn)塗技術。例如每一後續塗層沒有進行重複噴塗,導致條狀漆麵或出(chū)現遮(zhē)蓋不(bú)良的現象(xiàng)。

 

 ③使用(yòng)了過多的稀釋劑,使油漆塗層變得很薄。

 

④舊(jiù)漆層或底層塗層(céng)中,含有能引起滲色的顏料,因此對於舊漆層應慎重處理,可以噴(pēn)塗一層能(néng)防止滲色(sè)的隔離層。

 

(2)修正(zhèng)方法:

 

如果有輕微滲色,可以噴(pēn)塗足夠的油漆進行遮蓋。對於滲色嚴重的漆麵,應將(jiāng)其打(dǎ)磨掉,再重新噴塗。

 

【九】原子灰或中塗底漆開裂

 

 

 

在漆麵修補區內,原(yuán)子灰(huī)填充(chōng)區或底漆層開裂,從而導致(zhì)麵漆層開裂。

 

(1)成因

 

①原子灰層或中(zhōng)塗底漆層過厚,每層之間幹燥時間不充分,使得原子灰層或中塗底(dǐ)漆(qī)層(céng)表麵幹燥而底層鬆軟,導致原(yuán)子灰層或中塗底漆層開裂。因此在原子灰刮塗(tú)或底漆噴塗中應采取(qǔ)薄層多(duō)次施工的方式,根據氣候條件留出足夠的幹燥時(shí)間(jiān)。

 

②原子灰或中塗底(dǐ)漆層與舊漆層之間(jiān)的過渡(dù)區,即羽狀邊周(zhōu)圍處理不充分,導致原子灰塗層結合不緊密而(ér)開裂,應使用600號砂紙以避免將溶劑帶入下層的深刮層。

 

③底(dǐ)漆中使用了不符合要(yào)求的稀釋劑(jì),導(dǎo)致底(dǐ)漆層不易(yì)幹燥或過度收縮而開裂。

 

(2)修正方法:

 

徹底打磨開裂區,重新刮塗原(yuán)子灰(huī)並噴塗底漆和麵(miàn)漆(qī),注意塗層之間留出足夠的幹燥時間。

 

【十】細小龜裂

 

 

 

漆麵嚴重失去光澤,麵漆層上出現很多細小的裂紋,與幹涸的(de)池塘中的泥土開裂(liè)形狀相似,裂紋往往呈現三角(jiǎo)形、星形或不規則的放射形狀。開裂一般發生在麵漆(qī)層,有時也會深入到內塗(tú)層。

 

(1)成因

 

①漆層過厚。過厚的麵漆層(céng)會(huì)將(jiāng)正常的應力放大,造(zào)成開裂,應采用較薄塗層多(duō)次噴塗(tú)的方法(fǎ)。而且(qiě)每層麵漆噴塗作業之間應留出足夠的幹燥(zào)時(shí)間,不可以用(yòng)噴槍吹風幹燥。

 

②使用了錯誤的添加劑。應認真閱讀並嚴(yán)格遵守油漆標簽上的規定,各(gè)種非麵漆層專用的添加劑會損害最(zuì)終的漆層,使漆麵更容易開裂。

 

(2)修正(zhèng)方法:

 

如果(guǒ)龜裂不能用打磨拋光的方法去(qù)除,應(yīng)徹底將開裂的部位打磨光滑。情況嚴重時,應清除漆層,直至露出金屬層後重新噴塗。

 

【十(shí)一】線狀裂紋

 

 

 

麵漆表麵(miàn)有(yǒu)明顯的線狀裂(liè)紋穿透,各裂紋之間比較平行,在黑(hēi)色或其他深色的油漆表麵上最常出現。

 

(1)成因

 

①表麵處理時使用了過粗的砂紙,正確做法是每次打磨都應使用比上次打磨更細的砂紙(zhǐ)。

 

 ②稀釋劑使用不當,溶解(jiě)力太強,應使用與油漆相適應的稀釋劑。

 

③舊漆麵或以前的修補表麵沒有充分處理,原來產生的裂紋有未被去除的痕跡(jì),往往是在原來已經(jīng)開裂的漆層上噴塗新的漆層(céng)時出現(xiàn)這種現象,因此進行漆麵修(xiū)補時應徹(chè)底清潔修(xiū)補區域。

 

(2)修(xiū)正方法(fǎ):

 

針對舊漆(qī)麵和底材應選(xuǎn)用正確的中塗底(dǐ)漆和麵漆,如果出現裂(liè)紋,應使用細砂紙將(jiāng)表麵磨平,露出內(nèi)塗(tú)層,並使用正確的稀釋劑重噴(pēn)。

 

【十二】脆裂

 

 

 

也稱為撕裂或爪痕,裂紋(wén)呈現向外延伸的不規則的線形。

 

(1)成因

 

①噴塗過(guò)程中,漆層噴塗過厚,導致最終舊漆層和新漆層的總厚度過大而出現裂紋(wén)。因此應嚴格遵守用較薄塗(tú)層多次噴塗的操作規(guī)範(fàn),以達到正確的塗(tú)層厚度。

 

②漆層過薄,尤其是麵漆層過(guò)薄(báo),會(huì)導致漆(qī)層過早開裂或脫落。

 

③油漆質量太差,或漆麵長時間暴露在(zài)日光下,或大氣環境中的化學物(wù)質對油漆表麵造成侵蝕,這些情況都會導致(zhì)裂紋的產生。

 

④舊漆層或以(yǐ)前修補遺留的(de)影(yǐng)響。應確保麵漆與底層相匹配,底層中的(de)舊漆層也不能太厚。

 

⑤確保舊漆層與新噴塗漆層的融合。氣候條件和漆層厚度(dù)等因素均會影響到漆層幹燥時(shí)間,因(yīn)此不能絕對地按照幹燥時間施工,應靈活掌握。

 

⑥沒有將油漆充分攪拌均勻或噴塗了已經部分膠化的油(yóu)漆。如果油漆攪拌不均勻,油漆中的(de)添加劑成分就不能充分發揮作用,漆(qī)麵抗應力能力減弱,就會出現裂紋。

 

⑦油漆噴塗在過冷的表麵上,例如(rú)單組份丙烯酸清漆表麵

 

(2)修正方法(fǎ):

 

徹底將裂紋部位打磨至底漆層後重(chóng)新噴塗。情況(kuàng)嚴重時,應清除漆層,直至露出金屬(shǔ)層後(hòu)重新噴塗。

 

【十三】砂紙痕跡擴張

 

 

 

油(yóu)漆表(biǎo)麵出現明顯的砂紙打磨痕跡。

 

(1)成因

 

①底層使用較粗的砂紙打磨後未用原子灰或底漆填充砂紙痕跡。

 

②使用了(le)不當的稀(xī)釋(shì)劑或(huò)稀釋劑的比例不當,新噴的麵(miàn)漆中的稀(xī)釋劑會滲入舊漆(qī)層中,它會(huì)使砂紙痕跡擴張。

 

(2)修正方法:

 

用幹磨或濕磨的方式打磨砂紙痕跡至平(píng)滑,然後刮塗原子(zǐ)灰,噴塗底漆和麵漆。

 

【十四】白霧(wù)

 

 

 

也稱(chēng)為(wéi)起霧或表(biǎo)麵鈍光,在噴塗(tú)過程中或之後(hòu)會(huì)很快在漆層(céng)表麵呈現乳白色的模糊外觀,此現象隻(zhī)出現在單(dān)組份丙烯酸清漆漆(qī)膜上。

 

(1)成因

 

①白霧的出(chū)現往往與(yǔ)不好的天(tiān)氣有關。在高溫或寒冷的潮濕天氣中,油漆中(zhōng)的溶劑急速揮發,造成漆層表麵的溫度下降,此時空氣中的水分就在(zài)漆層表麵凝結,從而造成白霧 。使用劣質稀釋劑 ,寒冷天氣或空氣流動太快都可(kě)能導致白霧的(de)出現 ,點修補也可能導致白霧 。

 

②使用錯誤的稀釋劑。使用了快速蒸發的稀(xī)釋劑,會(huì)使厚(hòu)漆膜冷卻過度,從而產生空(kōng)氣中的水分在漆(qī)麵凝結的現象。

 

③噴槍或壓縮空氣調整不當。如果壓縮空氣壓力太高,也會對潮濕的油漆表(biǎo)麵產生(shēng)冷卻的現象,使水分凝結的速度增大。

 

④幹燥不當(dāng) 。利(lì)用噴槍(qiāng)使漆麵強製幹燥 ,會使漆膜(mó)內的稀(xī)釋劑蒸發速度(dù)加快 ,導(dǎo)致(zhì)水分的(de)凝結 。

 

(2)修正方法:

在適當的工作環境中重新噴塗。

 

【十五】橘皮

 

 

 

也稱為流平不佳。漆膜產生橘皮似的塊狀效果,主要原(yuán)因是由於流平不佳所致。所謂流平不(bú)佳,是指噴槍噴出(chū)的油漆顆粒經過霧化到達噴塗表麵時,相互間不(bú)能再流動,從而不能(néng)使漆膜表(biǎo)麵(miàn)平滑。

 

(1)成因

 

①噴槍調節不當導致油漆霧化不良。噴嘴調整(zhěng)不(bú)當,油漆(qī)以(yǐ)過於廣闊的扇形噴出,或噴(pēn)槍距離噴塗表麵距離(lí)過大,均會使油漆在到達噴塗表(biǎo)麵之前就出現過度幹燥的情況。出現這種(zhǒng)情況時,到達噴塗表(biǎo)麵的霧狀(zhuàng)油漆顆粒(lì)將會保(bǎo)持由噴嘴形成的形狀不變,從而形成粗糙的表麵構造。理想狀(zhuàng)態(tài)下,經過霧化的油漆顆粒到(dào)達噴塗表麵時(shí)應保持適當的潮濕性,油漆顆粒之間能夠相互流(liú)動並混合,從而形成光(guāng)滑(huá)的表麵(miàn)構造。

 

②劣(liè)質稀釋劑或不(bú)正確的稀釋(shì)劑比例。稀釋劑不足(zú)或使用了(le)快速蒸發的稀釋(shì)劑,將會使油漆顆粒(lì)在到達噴塗表麵之前就出現過度幹燥的情況(kuàng)。

 

③溫度不當。當(dāng)噴塗作業的環境溫度過(guò)高時,油漆顆粒在到達噴塗表麵的過(guò)程中就(jiù)已經過度幹燥,從而導致流平不佳。

 

④幹燥不當。在噴塗表(biǎo)麵的油漆顆粒流平之(zhī)前,進行了強製幹燥(zào)的(de)工序,就會提高漆膜出(chū)現橘皮的幾(jǐ)率。在進行多次噴塗時,如果前次噴(pēn)塗的漆膜過度幹燥,則再次噴塗的油漆中的溶劑(jì)會被底層吸收(shōu),而使再次噴塗的油漆顆粒(lì)無法流平。

 

⑤油漆攪拌不(bú)均(jun1)勻。油漆在長時間存放後會(huì)出現底(dǐ)層沉澱的現象(xiàng),在噴塗之前應將油漆(qī)充分攪拌均勻,否則會出現各部分幹燥不均勻,從而導致橘皮現象的產生。

 

(2)修正方法:

如(rú)果橘皮已經產生,當漆膜完全幹燥後,用適當(dāng)粗細的蠟打磨拋光(guāng)。情況嚴重時,用細砂紙打磨橘皮表麵至光滑表麵,再打蠟拋光,或重新噴塗。

 

【十六】針孔

 

 

 

也稱為凹坑,即出現在(zài)漆膜上的密集小孔。

 

(1)成因

 

①噴塗用的壓縮空氣中含(hán)有水(shuǐ)分,或油漆中(zhōng)使用了錯誤種類或數量的稀釋(shì)劑。

 

②過(guò)分厚(hòu)的濕塗層,或用吹風(fēng)機強製幹燥,或噴塗車間溫度(dù)過高(gāo)或過(guò)低。

 

(2)修正方法

 

①提供氣源的空氣壓縮機的排放閥門應該每天開啟,使聚集的水(shuǐ)分流出。

 

②避免過度厚塗,中等膜厚確(què)保正確的溶劑揮發。不(bú)要吹幹濕漆(qī)表麵,這樣可能(néng)會引起表麵結皮或膜中溶劑滯留。

 

③嚴格遵循烘幹(gàn)規則。選用正確的(de)稀釋劑,按照(zhào)建議的比例稀釋。

 

④使用正確(què)的噴槍並進行壓力調整,確保霧化效果良好。

 

⑤如果針孔發生,打磨至平整後重新噴漆。

 

 

【十七】羽狀邊開裂

 

 

 

漆膜在羽(yǔ)狀邊周圍開裂,在(zài)噴塗麵(miàn)漆(qī)後的很(hěn)短時間內(nèi)就(jiù)會顯現出(chū)來。

 

(1)成因

 

①過量稀釋或使用了劣質(zhì)稀(xī)釋劑。

 

②在打磨斜邊時使用了過粗的(de)砂紙,且噴漆前沒有適當的處理,油漆中的(de)溶劑進入(rù)了砂紙痕跡侵蝕(shí)漆膜。

 

③在內塗層上噴塗的麵漆太厚或太濕,油漆中的溶劑沒(méi)有足夠的時間向外(wài)揮發。

 

④舊漆膜或以(yǐ)前修補(bǔ)的缺陷顯現出來,或使用了過多的原子灰。

 

(2)修正方法

 

①正確打磨羽狀邊,光滑平穩地過渡,避免任何尖銳的邊角和(hé)層次。

 

②根據車間的具體情況,按照要(yào)求(qiú)使用(yòng)稀(xī)釋劑並采用正確的稀釋比例。

 

③不要用風吹幹噴塗(tú)後的漆膜,因為這(zhè)樣隻(zhī)能達(dá)到表麵(miàn)幹燥。

 

④出現開裂時,應打(dǎ)磨漆膜表麵(miàn)後重新噴塗。

 

【十(shí)八】灰塵

 

 

 

麵漆噴塗後,漆麵有異物或(huò)髒點,有灰(huī)塵或髒東西被包裹在漆膜中(zhōng)。

 

(1)成因(yīn)

 

①噴塗車間不清潔,例如烤漆房內地麵上沒有鋪設過濾棉,頂棚上的過濾棉長時間沒有更換(huàn)。

 

②壓縮空氣不清潔,噴漆操作人員沒有穿專用工作服,噴(pēn)塗表麵不清潔。

 

③油漆(qī)在噴塗前未經有效過濾。

 

(2)修正方法

 

①保持噴漆(qī)車間內的清潔,定期更換烤漆房內過濾棉,嚴禁在烤漆房內打磨(mó)原(yuán)子灰。

 

②確保壓縮空氣的(de)清潔,定期(qī)更換過濾器。在噴塗前應使用壓縮空氣或(huò)抹塵布清潔噴(pēn)塗表麵。

 

③正確密封保管(guǎn)油漆,噴(pēn)塗前應將油漆充分(fèn)攪拌(bàn),並過濾後使用。

 

④如果已經有灰塵點,應打磨至光滑表麵再重塗。對於較輕微的灰塵點,應使用細砂紙打磨,並做拋光處理。

 

【十九(jiǔ)】汙染起泡

 

 

 

也(yě)稱為氣泡或(huò)“痱子”,即漆層表麵出現不規則的起泡情況。

 

(1)成因

 

①主要原因是底材汙染,噴漆前(qián)沒有進行恰當的清潔和準備工作。

 

②來自供氣管道或噴塗工具的汙染。

 

(2)修正方法

 

①清(qīng)潔噴塗表麵,徹底清除蠟 、油脂以(yǐ)及拋光劑等物質 。

 

②確保壓縮空氣、供氣管道以及(jí)噴槍等工具的清潔。

 

③如果(guǒ)痱子已經產生(shēng),輕輕打磨表麵 ,注意不要磨(mó)穿(chuān)漆膜 ,重新噴塗(tú) 。如果(guǒ)情況嚴重 ,應打磨至裸(luǒ)金屬後重新噴塗 。

 

【二十】潮濕起泡

 

 

 

均勻分布麻點(diǎn)狀的小泡,大小各異 ,在非常濕熱的條件下容易出現 。這(zhè)些氣(qì)泡(pào)在(zài)空氣濕(shī)度降低後會消失 ,漆膜變得平整

 

(1)成因

 

①麵漆(qī) 、中塗 、底(dǐ)漆以及底材之間相互(hù)的(de)附著力不夠 ,可能(néng)導(dǎo)致起泡 。

 

②油漆都會相對地透水。在非常濕(shī)熱的條件下,水(shuǐ)會以液態形式滲入(rù)漆膜(mó),然後又以蒸氣的形式穿出漆(qī)膜,從而形成潮濕氣泡。

 

(2)修正(zhèng)方法

 

①在潮濕天(tiān)氣隻能使用幹(gàn)磨,保持壓縮空氣幹燥,確保噴塗表麵在噴塗前完全幹燥。

 

②噴漆件在完全幹燥前不要放置於濕(shī)熱(rè)的(de)環境中。

 

③當(dāng)氣泡未破裂時可(kě)以靜置等待水分揮發使漆膜恢複原狀,情況嚴重時(shí)必須(xū)徹(chè)底打磨後重噴,脫漆至裸露金屬重(chóng)噴是(shì)最佳選(xuǎn)擇(zé)。

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