五金加工流程、步（bù）驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材（cái）料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽（zuàn）床（chuáng）、拋光等等機械（xiè）按客戶（hù）的圖紙或樣品加工成（chéng）為（wéi）各種各樣的（de）零件，如:螺（luó）絲、馬（mǎ）達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品（pǐn）外殼、移動電源（yuán）外殼等（děng）。

流程

五（wǔ）金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比（bǐ）如小的配件生產就可以去衝床然後進（jìn）行（háng）鑼切或CNC加工處（chù）理，這在眼鏡配件、汽車配（pèi）件（jiàn）生產方麵很多。而做（zuò）集裝箱:就是進行（háng）開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂（shā）後進行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金（jīn）小配件還要很多打磨後的（de）表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服（fú）飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全（quán）的服裝，留（liú）長頭發的要戴安（ān）全帽。工作（zuò）時保持正確的姿勢，要有充足的（de）精神應付（fù）工作，如發現身體不適（shì）就要馬上離開工（gōng）作崗位，並向領導反（fǎn）映（yìng）。操作時必（bì）須（xū）思想集中，嚴禁閑談，相互配合（hé），操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二（èr）、機械工作前（qián）檢查運動部（bù）分是否加注了潤滑油（yóu），然後啟動並檢（jiǎn）查離合（hé）器、製動器是否正（zhèng）常，並（bìng）將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床（chuáng）運（yùn）動部（bù）門停止運轉後，方可（kě）開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對（duì）稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是（shì）否在合（hé）理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物（wù）後（hòu），方可啟動電源開動機（jī）械。

五、機械開動後，由一人運料及機（jī）械操作，其他人不得按動電建或腳（jiǎo）踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工（gōng）作區或用手觸動機械的（de）運（yùn）動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑（xián）電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作（zuò）環境清潔及安（ān）全（quán）。

以上的操作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出（chū）現事故立即（jí）切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理（lǐ），違反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆（qī）加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表（biǎo）麵加工:

1、噴（pēn）漆加工:五金廠在生（shēng）產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼（ké）、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加（jiā）工工藝，通過現（xiàn）代工（gōng）藝技術對五（wǔ）金（jīn）件表麵電（diàn）鍍，保證產品長時間使用（yòng）下（xià）不發生黴變生繡，電鍍（dù）加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加（jiā）工:表麵拋光加工（gōng）一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很（hěn）鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒（fēng）利部分拋（pāo）成光滑（huá）麵部，這樣在使用的過程中才不會（huì）對人體造成傷害。

車削外圓麵（miàn）是五金加工中外圓麵加工的基本方（fāng）法，所用（yòng）設備是（shì）車床（chuáng）。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材（cái）料外圓麵的主要方法，也是不（bú）宜磨削的各種材料的最終（zhōng）精加工（gōng）方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵（miàn）一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零（líng）件應在立式（shì）車床上進行加工。大（dà）型長軸類 零件需在重型（xíng）臥（wò）式車床上進行加工。

車（chē）削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動（dòng）小，有（yǒu）利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機（jī）床（chuáng）通用性好，可以在（zài）一次裝夾中加工出外圓、端（duān）麵、內孔、螺（luó）紋和（hé）倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬（shǔ）零件的（de）精加工。