鈑金（jīn）衝壓（yā）工藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什麽？

拉深檻（拉深筋（jīn））的作用如下:

⑴增加進料阻力，使拉深件表麵承受足夠（gòu）的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由（yóu）於回（huí）彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷（xiàn）；

⑵調節材料的流（liú）動情況（kuàng），使拉深（shēn）過程中各部分流（liú）動（dòng）阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要（yào），防止"多則皺，少則裂"的現象；

⑶擴（kuò）大壓（yā）邊力的調節範（fàn）圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略地調節壓邊力，並不（bú）能完（wán）全控製各處的進料量正好符合工件的需（xū）要，因此還需要靠壓邊麵（miàn）和拉深筋（jīn）來輔助控製各處的壓（yā）力；

⑷當具有拉深筋時，有可（kě）能降（jiàng）低對壓邊麵的加工粗糙度的（de）要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度；同時。由於拉（lā）深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間（jiān）隙，使壓邊麵的磨損減（jiǎn）少，提高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的缺（quē）陷，並可消除產生滑移（yí）的可（kě）能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏後再向凹模流入的過（guò）程中，相（xiàng）當於輥壓校平的作用。

2、大型覆蓋件中的（de）工藝切口的（de）作（zuò）用是什麽？

當需要在覆蓋件的中間部位（wèi）上衝壓出某些深度較大（dà）的局部突起或鼓包時，在（zài）一次（cì）拉深中，往往由於不能從毛坯的外部得（dé）到材料的補充（chōng）而（ér）導致工件的局部破裂。這（zhè）時，可考慮在局部突起變（biàn）形區的適當位置衝出（chū）工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內部得到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口（kǒu）？

藝切口的衝壓（yā）加工方式有兩種：

⑴落料時衝出這種方法用於局部成形深度較淺的場合。

⑵拉深過程中切出這是常（cháng）用的方法，它可充分（fèn）利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材料的徑向延伸，然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可（kě）以獲（huò）得更大的成形（xíng）深度。在拉深過程中（zhōng）切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方法，並沒有使材料完全分離，切口（kǒu）的廢料可在以後的（de）修邊工序中（zhōng）一並切除。否則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切口（kǒu）的布置原則是什麽？

⑴切口應與（yǔ）局（jú）部突起的形狀輪廓（kuò）相適應，以使（shǐ）材料合（hé）理流動。

⑵切口之間應留有足（zú）夠（gòu）的搭邊，以使凸模張緊材料，保（bǎo）證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣可保證修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量。

⑶切（qiē）口的切斷部分(即開口)應鄰近突起部位的（de）邊緣，或容易（yì）破裂的區域。

⑷切口的數量（liàng）應保證突起部位各處材料變形趨於均勻，否則（zé）不一定能防止紋產生。如下（xià）圖中，原來設計隻有左右兩個工藝（yì）切口，結果中間仍產生裂紋，後來添（tiān）加了中間的切口(虛線所示)，就完全免除破裂現象。

5、在哪（nǎ）些衝壓生產中必（bì）須采用（yòng）精密級進模？

在大批量的衝壓生產中（zhōng），材（cái）料較薄、精（jīng）度較高的中小型衝件，必須使用多工位精（jīng）密級進模。對於較大的衝壓件適用於多工位傳遞式模具的衝壓加工（gōng）。

6、對（duì）精（jīng）密模具中的易損零件有什麽要求？

精密模具結構複（fù）雜，製造（zào）技術要求較高，成本相對也較高。為了保證整副模具有較高的壽命（mìng），特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便（biàn）、可靠，因此要求模具的重要零件（jiàn）具有互換性，這種（zhǒng）模具零件具（jù）有互換性質的衝模（mó），可稱為互換性衝模具。

7、精密級進模的排樣設計（jì）有何意義？

答：合理的排樣設計，可（kě）以使模具各工位加工協調一致，可以大大提高材（cái）料的利用率、製造精度、生產率和模具壽命，也可降低模具（jù）的製造（zào）難度。因此，排（pái）樣設計是精密級進模（mó）設計中的（de）最關（guān）鍵的綜合性（xìng）技（jì）術問題（tí），必（bì）須將製件的衝壓方向、變形次數及（jí）相應的變形程度和模具結構的可能性與加工工（gōng）藝性進行綜合分析判（pàn）斷，才能使排樣趨於合理。

8、什麽叫載體？

在級進模工（gōng）作時（shí），運載坯料到各（gè）工位進行各種衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連（lián）接的部分稱為搭邊，坯件（jiàn）與坯件連接的部（bù）分稱為（wéi）搭口。工作時，在動態加工中要求載體始終（zhōng）保持送進穩定 定位（wèi）準確，因此要求載體有一定的強度。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級進模要求模具的強度高、剛性好、精度（dù）高。因此通常采用結構鋼做模（mó）座，其厚度（dù）要求比標準（zhǔn）模（mó）座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚大（dà）約（yuē）10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹模結構常用類型有整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中常選（xuǎn）用標準凹模板作（zuò）整體式凹模，在精密級進行模中常采（cǎi）用拚塊式和嵌塊式（shì）凹（āo）模。