CNC加工中心維護保養方法，工廠必須重視

CNC設備的正確操作和維護保養能夠防止機床非正（zhèng）常磨損，避免機床突發故障。對機床的精心維護保養，可以保持機床（chuáng）加工精度的（de）長期穩定，延長機（jī）床（chuáng）使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層麵高度重視並執行！

▌ 維（wéi）護保養（yǎng）相關責任人

1、操作人（rén）員負責設備的使用、維護及基本（běn）保養；

2、設（shè）備維修人員負責設備的維修及必（bì）要的維護；

3、車間管理人員負（fù）責對（duì）整個（gè）車間各操作員及設備維護等（děng）方麵的監督（dū）。

▌ 數控設備使用之基本要求

1、數控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕（shí）氣體的場所；

2、避免陽光的直（zhí）接照（zhào）射和其它熱輻射，精（jīng）密（mì）數控設備要遠離振動大的設備，如衝床、鍛壓（yā）設備等；

3、設備的運行溫度要控製在15度至35度之間。精密加工溫度要控製在20度左右，嚴（yán）格控製溫度波（bō）動；

4、為避（bì）免電源波動（dòng）幅度大（大於（yú）正負10%）和可能的瞬間幹擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數（shù）控機（jī）床使用），增設穩壓（yā）裝（zhuāng）置等，都可減少（shǎo）供電質量的影響和電氣幹擾。

▌ 日常加（jiā）工精度維持

1、開機後，必須先預熱10分鍾左右，然後再加工（gōng）；長期不用（yòng）的機器（qì）應延長預熱的時間；

2、檢查油路是否暢通；

3、關機前將工作台、鞍座置於機器中（zhōng）央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置（zhì））；

4、機床保持幹燥（zào）清潔。

▌ 每日維（wéi）護保養

1、每日對機床灰塵鐵屑（xiè）進行（háng）清（qīng）掃清潔：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車（chē）、刀頭及錐柄（bǐng）、刀庫刀臂（bì）及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床（chuáng）內柔性軟管、坦（tǎn）克鏈裝置、切屑槽等；

2、檢查潤滑油液麵高度，保證機床潤滑；

3、檢查冷卻液箱內冷卻液是（shì）否足夠，不夠及（jí）時添加；

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢（jiǎn）查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用幹淨（jìng）棉（mián）布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕質油；

6、清（qīng）潔刀庫刀臂（bì）和刀（dāo）具，尤（yóu）其是刀爪；

7、檢查全部信（xìn）號燈，異警警示燈是否正常；

8、檢查油壓單元管是否有滲漏現象（xiàng）；

9、機床每日工作（zuò）完成後進行清潔清掃工作；

10、維持（chí）機器四周環境整潔。