​五金衝壓件（jiàn）的工藝要求及技術要求（qiú）介紹

隨著生活品質的提高，五（wǔ）金衝壓件已經（jīng）深入各個領域，不論是工業生產還是日（rì）常生活，很多地方都（dōu）會用到各種五金衝壓件，它已（yǐ）經（jīng）跟我們的生活息息相關，不可（kě）分離（lí）。五金加工廠在生產五（wǔ）金衝壓件時需（xū）要哪些工藝（yì）要（yào）求及技術要求才能製造出能夠（gòu）滿足消費（fèi）者生產生活的五金產品呢？

五金衝壓（yā）件的工藝要求

1、五金衝壓件（jiàn）所用的材料，不僅要滿足產品設（shè）計的技術要求，還應（yīng）當（dāng）滿足衝（chōng）壓工藝的要求和衝壓後的加工要求(如切削加工、電鍍、焊（hàn）接等)。

2、五金衝壓件在（zài）設計零件的結構形狀時，最好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱（zhù）麵、螺（luó）旋麵)及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少（shǎo）和加工（gōng）麵積最小。

3、選擇合理機械製造中毛（máo）坯製備的方法，可（kě）直接利用型（xíng）材、鑄造（zào）、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具（jù）體的生（shēng）產技術條件有關，一（yī）般取決於生產批量、材料性能（néng）和加工可能性等。

4、五金衝壓成形性能的要求，對於成形工序，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材（cái）料應具有良好的塑性、屈（qū）強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材（cái）料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並不需要材料有很好的塑性，但應（yīng）具有一定（dìng）的塑性，塑性（xìng）越好的材（cái）料，越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的（de）加工費用。五金衝壓件（jiàn）的加工費（fèi）用會隨著精度的提高（gāo）而增加，尤其在精度較高的情況（kuàng）下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據時，不應（yīng）當追求高的精度。同理，五金衝（chōng）壓零件的（de）表麵粗糙度（dù）也應當根據配合表（biǎo）麵的實際需要，作出適當的規定。五（wǔ）金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證（zhèng）五金衝壓件產品性能能滿足使用要（yào）求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。

五金衝壓件的技術要求

1、化學分（fèn）析、金相檢驗

分析材料中（zhōng）化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和（hé）均勻（yún）程（chéng）度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織（zhī）和非金（jīn）屬夾雜（zá）物（wù）的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺（quē）陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷（lěng）軋（以冷軋為主）的金屬板帶材（cái）料，五金衝壓件（jiàn）的原材料應有質量證明書，它保證材料符（fú）合規定的技（jì）術要求。當無質量證明書或因其（qí）他原因，五金衝壓件生產廠（chǎng）可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能（néng）試驗

對材（cái）料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定（dìng）材料的（de）加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，另外關於（yú）鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板（bǎn）成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的衝壓件，可以用來測試平（píng）麵很（hěn）小，無法在普通（tōng）台式洛氏硬度計上檢（jiǎn）測。