​精密衝（chōng）壓件必須注意的（de）7點，務必牢（láo）記！

什麽（me）是精密（mì）衝壓件？我們可以理解為在加工過程中（zhōng）厚度不變的零件，其實就是薄（báo）板五金件（jiàn），衝壓、彎曲、拉（lā）伸等操作都（dōu）可以來加工（gōng），我（wǒ）們在進行精密衝壓件（jiàn）加工時要注意哪些（xiē）事情呢（ne）？我們一起看看（kàn）。

一、用單工序模（mó）具來衝一些簡單的零件（jiàn）。用多道衝壓工（gōng）序衝形狀複雜的零件（jiàn），而且模具結（jié）構或強度被受限製，它的內（nèi）外輪廓應分成幾部分衝裁。對於平（píng）麵度要（yào）求較高的工件，可在（zài）衝裁工序後再添加一（yī）次校（xiào）平工序操作。

二、結（jié）構形狀是否複雜度決定了彎曲（qǔ）件（jiàn）要用多少工序數量，這根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方（fāng）向來決定。那有時候為（wéi）什麽要在彎曲後增加一（yī）道整形工序呢？這是因為彎曲（qǔ）件的彎曲半徑小於允許值。

三、當我們在衝裁工序後再增加修整工序或者（zhě）直接采用精密衝裁工序，這是因為對工件的斷麵質量和尺（chǐ）寸精度要求比較高

四、對於五金的衝（chōng）壓件加工，我們的目（mù）標，用最少（shǎo）、最（zuì）簡單的衝壓件加工，設計的衝壓件要形狀簡單，結構（gòu）合理，這樣有利於衝壓的操作，不但可（kě）以提高勞動生產率，而且有利於衝壓件加工的組織生產和機械化與自動化生產。

五、我們要根據企業現有製模能力和衝壓（yā）設備的狀況（kuàng）來確定工序數。還有製模（mó）能力必須確（què）保（bǎo）模（mó）具加工以及裝配精度達到標準，不然（rán）隻能夠增加工序數。

六、材料（liào）的性質、拉深的高（gāo）度、拉深的階（jiē）梯數以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數（shù），不（bú）過還得進行拉深工藝計（jì）算才能確定。如（rú）果拉深件的圓角半徑比較小或尺寸（cùn）精度要求（qiú）較高時，就要在拉深完再加一道整形工（gōng）序。

七、我們要提高衝壓工藝的（de）穩定性就需（xū）要增加工序數目，來確保（bǎo）衝壓件的質量。比如彎曲件（jiàn）附加定（dìng）位工藝（yì）孔衝製、成形工藝中增（zēng）加變形減（jiǎn）輕孔衝裁以轉移變（biàn）形區等。