​五金（jīn）衝壓模具的凸凹模的計算（suàn）和設計

凸（tū）模（mó）和凹模的設計

1 凹模的設計

1.1凹模刃口結（jié）構形式

因為刃口強（qiáng）度較高，修磨後刃口尺寸不變，凹模內易（yì）積聚廢（fèi）料或（huò）衝裁件，尤其間隙小（xiǎo）時刃（rèn）口直壁部（bù）分（fèn）磨損較快，且刃口直壁下麵的擴大部分可使凹模加工簡單，用（yòng）於精（jīng）度要求較高（gāo）的中小型零件，選直筒形刃口。

直刃壁高度h根據衝裁的板（bǎn）料的厚度t和模具壽命而定，由於t=1.0mmt在0.5-5mm之間時，h=5mm。

1.2凹模外形尺寸的（de）確定

凹模厚度H的確定：H=Kb     （H≥15）

   式中：b—衝裁件的相當大外（wài）形尺寸

         K—係數（板料厚（hòu）度的影響）

查資料（liào）《冷（lěng）衝（chōng）壓（yā）工藝與模具設計》中表7.6，k=0.35

表7.6係數k值

圖片.jpg

即（jí）H=0.35×20=7（mm）

查資料《衝壓模具設計與製造實（shí）訓教程》中表6-2                       取H=25mm

凹模壁厚〔C≧（30-40）mm〕查表6-9，取（qǔ）c=50mm

凹模長度L的確（què）定

L可按下式計算：L=b+2c

衝裁件b=20mm  c=50mm

即L=20+2×50=120mm

凹模（mó）寬度B的確定：B=工件寬+2c

即B=21.5+2×50+20=141.5mm

可確定凹模外形（xíng）尺寸為160×125×25（mm）

2 凸凹模長度的（de）設計（jì）

本模具為複合衝裁模，除衝孔。除衝孔凸模和落料凹模外還有凸凹模。料厚t=1.2mm，則（zé）凸凹模的相當（dāng）小壁厚m=1.5t=1.5×1.2 mm =1.8 mm

該凸凹模為圓筒形，經計算四周相當小壁厚大於凸（tū）凹模的相當小壁厚為（20-10.5）÷2=4.75 mm，即凸凹模實（shí）際相當小壁厚大於1.8 mm，且符合強度要（yào）求。

.3 凸模的設計

.3.1 凸模的結（jié）構形式

凸模結構為直通式凸模，其工作部分和固定（dìng）部分的形狀與尺寸相同，可采用成形磨（mó）削或線（xiàn）切割（gē）加工，加工方便，其結構如下圖：

五金模具凸模設計.jpg

查（chá）資料《冷衝模設計指導》表4-27得知：

 D1=17   L=40-55  h=3    D=14

3.2凸模（mó）長度.

凸模長度一般（bān）根據模具結構（gòu）需要而定.

          L=H1+H2+Y

          H1—凸模固定板的厚度

          H2—卸（xiè）料（liào）板的厚度（dù）

          Y—附加長度，包括凸（tū）模刃口的修磨量，凸模進入凹模的深度取（qǔ）（0.5-1）mm，凸模固定卸料板的（de）安（ān）全距離A取（15-20）mm。

查資料（liào）《冷衝模設計指導》表4-2得知：

          H1=15mm     H2=25mm    Y=2mm

          則L=15+25+2=42mm.